كيفية اختيار غلاية التفاعل للمعدات الكيميائية ذات الضغط العالي؟

تستخدم أوعية التفاعل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الضغط العالي على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والكيميائية والغذائية، مثل التسخين والتطاير والتبريد أو الخلط المنخفض السرعة لأوعية تفاعل المعدات الكيميائية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتكون مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ ذو الضغط العالي بشكل رئيسي من ثلاثة أجزاء: خزان التخزين، مشبك الأسطوانة، ونظام الخلط. في عملية الإنتاج اليومية، يمكن مراعاة الجوانب التالية لاختيار أوعية تفاعل المعدات الكيميائية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

عند اختيار مفاعلات المعدات الكيميائية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يمكنها تحمل الضغط العالي ومقاومة التآكل، يجب إتقان الجوانب التالية أولاً:

1. حدد المواد الخام لأوعية الضغط العالي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على خصائص المادة:

مقاومة التآكل.

هناك تآكل الإجهاد موجود.

التآكل الحبيبي.

تآكل.

يجب اختيار الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على مستوى النقش. إذا كان هناك اتجاه لتطوير التآكل الإجهادي، فيجب اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ الذي خضع لمعالجة الشيخوخة.

2. حدد الكواشف التجريبية وفقًا لأنظمة الحرارة المرتفعة والضغط العالي المستمر أثناء العملية التجريبية.

3、 اختر بناءً على الحجم المطلوب والاستخدام في التجارب والإنتاج.

يمكن لبعض العملاء اختيار شراء أوعية التفاعل التقليدية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بناءً على معايير ضغط العمل العادي فقط. إذا كان يحتاج إلى التطبيق في بيئة عالية الضغط، فهو بحاجة إلى اختيار وشراء مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الضغط.

لزوجة وحموضة المواد المصنعة: ترتبط لزوجة مواد الإنتاج ارتباطاً وثيقاً بجهاز التحريك الخاص بالمفاعل. إذا كانت لزوجة إنتاج وتصنيع المواد الخام عالية، فإن مزيج جهاز التحريك في غلاية التفاعل يكون له عزم دوران مرتفع، وإلا فإن عزم الخلط يكون صغيرًا. ترتبط قيمة الرقم الهيدروجيني للمواد الخام المستخدمة في الإنتاج والتصنيع ارتباطًا وثيقًا بالمواد الخام في وعاء التفاعل. أنواع مختلفة من المواد الخام لها أنواع مختلفة من المقاومة للقلويات والأحماض.