عملية عمل غلاية رد فعل الفولاذ المقاوم للصدأ

عملية عمل غلاية التفاعل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: في الإنتاج الكيميائي، لا تعد غلاية التفاعل مجرد عملية تفاعل كيميائي بسيطة، ولكنها تتضمن أيضًا عمليات نقل الكتلة الفيزيائية مثل تدفق السوائل ونقل حرارة المواد ونقل الكتلة والخلط. في مفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم تنفيذ الإثارة والخطوات ومعدل التفاعلات الكيميائية وفقًا لقوانين الحركية الكيميائية. بالنسبة لتفاعلات الغاز والسائل، لا يرتبط معدل التفاعل فقط بدرجة الحرارة والتركيز، ولكن أيضًا بحجم واجهة الطور ومعدل الانتشار بين المراحل. بالنسبة للتفاعلات بين الغاز والصلب، بغض النظر عن الظروف التي تحدث فيها، يجب أن تنتشر مكونات الطور الغازي أولاً على سطح المحفز الصلب، ثم تخضع لتفاعلات كيميائية على سطح المحفز. عملية التفاعل الكيميائي هي العملية الأساسية لتشغيل المفاعل.

بسبب تنوع المواد الخام المستخدمة في التفاعلات الكيميائية وتعقيد عملية التفاعل، تختلف متطلبات منتجات التفاعل. لتلبية متطلبات التفاعل المختلفة، تحتوي أوعية التفاعل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على أنواع وأحجام هيكلية مختلفة، بالإضافة إلى طرق وظروف تشغيل مختلفة. إذا تم تشغيل غلاية التفاعل بشكل متقطع، تتم إضافة المواد الخام دفعة واحدة؛ في مفاعل التشغيل المستمر، تتم إضافة المواد الخام بشكل مستمر. إن المفاعلات ذات الأشكال والأحجام الهيكلية المختلفة، فضلاً عن ظروف وأساليب التشغيل المختلفة، ستؤثر حتماً على حالة تدفق السوائل وعمليات نقل الحرارة والكتلة وخلط المواد. تعد عملية النقل شرطًا ضروريًا لتحقيق عملية التفاعل، لذا فإن عملية عمل المفاعل هي عملية معقدة تعتمد على الحركية الكيميائية وانتقال الحرارة، وانتقال الكتلة، وانتقال الزخم، والتي تتفاعل وتؤثر على بعضها البعض في وقت واحد.

تتمثل الوظيفة الرئيسية لمفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ في توفير موقع تفاعل والحفاظ على ظروف معينة، مما يسمح لعملية التفاعل الكيميائي بالمضي قدمًا في اتجاه محدد مسبقًا والحصول على منتجات تفاعل مؤهلة.

تشتمل جميع معدات المعالجة تقريبًا على أوعية تفاعل، لذلك من المهم جدًا اختيار سلسلة المفاعلات المناسبة، وإنشاء أفضل ظروف التشغيل، وتصميم وعاء تفاعل معقول وموثوق به من الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية احتياجات صناعة العمليات المتطورة بشكل متزايد.