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Reaktionskessel mit Halbwendelrohrheizung
Beschreibung
Im Vergleich zum in China üblicherweise verwendeten Mantelreaktor bietet der Edelstahlreaktor mit äußerer Halbrohrheizung viele Vorteile.
1. Reduzieren Sie die Wandstärke des Wasserkochers und verbessern Sie seine Tragfähigkeit.
2. Vorteilhaft zur Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz. Es kann sowohl das Heizsystem verbessern als auch den Wärmewiderstand verringern.
3. Sparen Sie den Energieverbrauch. Zur Investitionsreduzierung wird das Verhältnis von Mantelvolumen zu Halbrohrvolumen genutzt. Die Reduzierung des Gesamtdurchmessers des Reaktorkörpers ist für die Werkstattgestaltung von Vorteil.
4. Stahl sparen.
Die Betriebstemperatur des Reaktionskessels ist relativ hoch und in der Regel können chemische Reaktionen nur unter bestimmten Temperaturbedingungen durchgeführt werden, sodass der Reaktionskessel sowohl Druck als auch Temperatur aushält. Normalerweise gibt es mehrere Methoden, um hohe Temperaturen zu erreichen:
1. Wenn die Warmwasserbereitung eine niedrige Temperatur erfordert, kann diese verwendet werden. Es gibt zwei Arten von Heizsystemen: offene und geschlossene. Der offene Typ ist relativ einfach und besteht aus einer Umwälzpumpe, einem Wassertank, einer Rohrleitung und einem Regler, der das Ventil steuert. Bei der Verwendung von Hochdruckwasser ist eine hohe mechanische Festigkeit der Geräte erforderlich. Die Außenfläche des Reaktors ist mit einem Schlangenrohr verschweißt, das einen Spalt zwischen dem Schlangenrohr und der Reaktorwand aufweist, wodurch der Wärmewiderstand erhöht und die Wärmeübertragungseffizienz verringert wird.
2. Wenn die Dampfheiztemperatur unter 100 °C liegt, kann Dampf unter Atmosphärendruck zum Heizen verwendet werden; Verwenden Sie im Bereich von 100–180 °C Sattdampf. Bei hohen Temperaturen kann Hochdruck-überhitzter Dampf verwendet werden.
3. Wenn beim Erhitzen mit anderen Medien der Prozess einen Betrieb bei hohen Temperaturen erfordert oder die Verwendung von Hochdruckheizsystemen vermieden werden soll, können anstelle von Wasser und Dampf andere Medien verwendet werden, z. B. Mineralöl (275–300 °C) oder Biphenylether Mischung (Siedepunkt 258 ℃), geschmolzenes Salz (140-540 ℃), flüssiges Blei (Schmelzpunkt 327 ℃) usw.
4. Durch die elektrische Heizung wird der Widerstandsdraht um die Isolierschicht des Reaktionsgefäßes gewickelt oder auf einem speziell entwickelten Isolator in einem bestimmten Abstand vom Reaktionsgefäß installiert, wodurch ein kleiner räumlicher Spalt zwischen dem Widerstandsdraht und dem Reaktionsgefäß entsteht. Die ersten drei Methoden zur Erzielung hoher Temperaturen erfordern alle das Anbringen einer Ummantelung am Kesselkörper. Aufgrund der großen Amplitude der Temperaturänderungen sind Mantel und Mantel des Kessels Temperaturänderungen ausgesetzt, was zu einem Temperaturdifferenzdruck führt. Bei Verwendung einer Elektroheizung ist die Ausrüstung leicht und einfach, die Temperatur lässt sich leicht regulieren und es sind keine Pumpen, Öfen, Schornsteine und andere Einrichtungen erforderlich. Es ist außerdem einfach zu starten, mit geringem Risiko und geringen Kosten. Allerdings sind die Betriebskosten höher als bei anderen Heizmethoden und der thermische Wirkungsgrad liegt unter 85 %. Daher eignet es sich für Heiztemperaturen unter 400 ℃ und Orte mit niedrigeren Strompreisen.
Spezifikation
Arbeitsvolumen | Volle Lautstärke (L) | Gefäßdurchmesser (mm) | Wärmeübertragungsfläche der externen Spule (m2) | Wärmeübertragungsfläche der inneren Spule (m2) | Motor (kw) |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 2.2 |
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 |
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 4 |
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 5.5 |
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 7.5 |
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 15 |
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | zweiundzwanzig |
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |