Mängel im Herstellungsprozess von Reaktionsgefäßen

(1) Die Konzepte von Gesamtvolumen und Nennvolumen wurden verwechselt. Normalerweise bezieht sich das Gesamtvolumen der Ausrüstung auf alle im Reaktorzylinder sowie in den oberen und unteren Dichtungen enthaltenen Räume, und das Nennvolumen ist nur das Volumen, das dem Mantel des Kesselkörpers entspricht, also dem Zufuhrvolumen. Offensichtlich ist Letzteres kleiner als Ersteres. Normalerweise benötigen Anwender ein Nennvolumen basierend auf der zuzuführenden Materialmenge, aber die überwiegende Mehrheit der Hersteller verwendet zur Berechnung das Gesamtvolumen. Wenn es den Benutzern egal ist, können sie es ausnutzen. Wenn Benutzer es sehen, können sie so tun, als ob sie es falsch verstehen. Es gibt einen Verteidigungsgrund. Der Nachteil besteht jedoch darin, dass Benutzer, wenn sie sich dessen nicht bewusst sind, den Beladungsfaktor überschreiten, zu viel füttern und eine Reaktorüberlastung verursachen. Die Gefahr liegt auf der Hand.

(2) Falsche Konfiguration des Reduzierstücks. In Fällen, in denen hohe Anforderungen an Wellendichtungen gestellt werden, sollten Gleitringdichtungen für Getriebe mit kleineren Wellenschwingungen gewählt werden. Einige Hersteller verwenden möglicherweise Turbinenreduzierer zu relativ niedrigeren Preisen, aber aufgrund größerer Wellenschwingungen schwingt die Mischwelle, was zu einem Ausfall der Gleitringdichtung aufgrund von Arbeitsbedingungen führt, die nicht garantiert werden können. Wenn der Wasserkocher unter Druck steht, ist die Wellendichtung stärker undicht. Wenn der Wasserkocher brennbar ist. Explosiv. schädlich. Korrosives Medium. Der Schaden kann man sich vorstellen.

(3) Um die Stabilität des Übertragungsgeräts zu gewährleisten, sollte die Basis mit dünner Struktur und geringer Steifigkeit auf der Kesselabdeckung zu einer Plattform vereinfacht werden. Neben der Verwendung in Reaktoren mit niedriger Drehzahl ist es auch leicht, Rührwellen in häufig verwendeten Reaktionsreaktoren zu verursachen. Der Verzögerungsrahmen und der Motor wackeln. Dies führt zum Ausfall der Wellendichtung, zum Austreten von Material und zum Verschleiß der beweglichen Teile der Anlage.

(4) Wenn der Kesselkörper gewaltsam verdünnt wird, insbesondere bei teuren Edelstahlplatten, gilt dieser Vorgang als risikoreich. Aufgrund der verringerten Druckfestigkeit und Steifigkeit des Kesselkörpers kann es zu einem katastrophalen Unfall oder einer Geräteexplosion kommen.

(5) Der Reduzierrahmen ist zu kurz, es gibt keinen Platz zum Einstellen der Gleitringdichtung und zum Testen der Riemenscheibe. Im Allgemeinen ist es beim Austausch gefährdeter Teile von Gleitringdichtungen erforderlich, Getriebe und Motor zu demontieren, was sehr umständlich ist. Wenn der Reduzierrahmen lang genug ist, muss nur die Prüfriemenscheibe demontiert werden und der Rest muss nicht bewegt werden. Obwohl kurze Racks den Herstellern oder Benutzern einige Herstellungskosten ersparen, übersteigt der Zeitaufwand für die zukünftige Wartung der Ausrüstung für Benutzer häufig die Kosteneinsparungen bei weitem. Zumindest für Anwender ist die Berechnung von Hauptbuch- oder Langzeitkonten nicht wirtschaftlich.

(6) Um Material zu sparen, drückt der Kopf nicht auf die gerade Kante, was zu einer Verringerung der Kopfsteifigkeit und der Gerätekapazität führt.

(7) In der Mitte des Getrieberahmens befindet sich kein Positionierungslager. Wenn die Rührwelle zu stark schwingt, führt dies zum Ausfall der Wellendichtung.

(8) Wenn das Rohmaterial des Flansches einfach verdünnt wird und es vor Erreichen der Nennlast zu einer Verformung kommt, führt dies letztendlich zum Versagen der Flanschoberflächendichtung. Selbst wenn harmlose Medien bei hohen Temperaturen plötzlich versagen, kann dies schwerwiegende Folgen bis hin zu schädlichen Medien haben.

(9) Wenn die Mischwelle und die Abtriebswelle des Untersetzungsgetriebes unterschiedlich sind oder wenn das untere Lager und der Untersetzungsgetrieberahmen nicht auf derselben Achse liegen, wird die Mischwelle steif und schwingt. Auch die Lebensdauer des unteren Lagers verringert sich durch Verschleiß und die Wellendichtung fällt aus.

(10) Wenn die Innenwand des Reaktors nicht poliert wird, wird sie rau, anfällig für Rost und Ablagerungen, was die Reinigung bei der frühen Verwendung oder beim Produktaustausch erschwert.