Wartungsmethoden und Vorsichtsmaßnahmen für Chemikalienlagertanks

Während des Betriebs von Chemikalienlagertanks ist es erforderlich, die Flüssigkeitsstandsanzeige zur Reparatur zu reinigen oder auszutauschen oder die Einlass-, Auslass- und Ablassventile auszutauschen, um die Kühlwasserschlangen zu reinigen und zu reinigen. Überprüfen und reparieren Sie die Flammensperre des Sicherheitsventils. Reparieren Sie die Korrosionsschutzschicht und die Isolierschicht.

Große Reparatur: einschließlich der Reparatur der internen Komponenten des Lagertanks im mittleren Reparaturprojekt. Bei Teilen, bei denen Risse, starke Korrosion usw. festgestellt werden, muss eine entsprechende Reparatur oder ein Austausch des Zylinderabschnitts durchgeführt werden. Zur Reparatur können Polymerverbundwerkstoffe eingesetzt werden. Je nach internen und externen Inspektionsanforderungen sowie nach Reparatur oder Austausch der Zylinderverbindung ist eine Dichtheitsprüfung oder eine hydraulische Prüfung erforderlich. Stickerei vollständig entfernen und warm halten. Behandeln Sie andere Probleme, die bei der internen und externen Inspektion des Lagertanks festgestellt werden.

Die Wartungsmethoden und Qualitätsstandards für Chemikalienlagertanks, wie Bohren, Schweißen und Ersetzen von Zylinderabschnitten, sollten auf den „Kapazitätsvorschriften“ und anderen relevanten Standards basieren, und spezifische Baupläne sollten von der technisch verantwortlichen Person formuliert und genehmigt werden der Einheit. Die zur Reparatur verwendeten Materialien (Grundmaterialien, Schweißstäbe, Schweißdrähte, Flussmittel usw.) und Ventile sollten über Qualitätszertifikate verfügen. Bei der Verwendung von Altmaterialien für Ventile und Verbindungselemente müssen diese vor der Verwendung geprüft und qualifiziert werden.

Die Befestigungselemente für die Montage des Speichertanks sollten mit Gleitmittel bestrichen werden und die Schrauben sollten der Reihe nach über Kreuz angezogen werden. Nichtmetallische Dichtungen sind im Allgemeinen nicht wiederverwendbar und bei der Auswahl der Dichtungen sollte die Korrosivität des Mediums berücksichtigt werden. Nach der Reparatur und Inspektion können nur noch Korrosions- und Isolierarbeiten durchgeführt werden.

Vorsichtsmaßnahmen für Chemikalienlagertanks:

1. Lagertanks für brennbare Gase und Flüssigkeiten sollten mit der notwendigen Feuerlöschausrüstung ausgestattet sein. Rauchen, Anzünden offener Flammen, Erhitzen und das Einbringen von Zündquellen in den Tankbereich sind strengstens untersagt.
2. Bei Lagertanks zur Lagerung brennbarer, explosiver, giftiger, korrosiver und anderer Medien sind die einschlägigen Vorschriften zum Gefahrstoffmanagement strikt einzuhalten.
3. Vor der Tankinspektion und -reparatur muss die Stromversorgung der mit dem Tank verbundenen elektrischen Ausrüstung unterbrochen werden und die Übergabe der Ausrüstung muss abgeschlossen sein.
4. Nachdem das Medium im Lagertank abgelassen wurde, sollten die Einlass- und Auslassventile geschlossen oder Blindplatten angebracht werden, um die daran angeschlossenen Rohrleitungen und Geräte zu isolieren, und es sollten deutliche Trennzeichen angebracht werden.
5. Lagertanks, die brennbare, ätzende, giftige oder erstickende Medien enthalten, müssen ausgetauscht, neutralisiert, desinfiziert, gereinigt und anderen Behandlungen unterzogen und nach der Behandlung analysiert und inspiziert werden. Die Analyseergebnisse sollten den Anforderungen relevanter Spezifikationen und Normen entsprechen. Es ist strengstens verboten, brennbare Medien durch Luft zu ersetzen.