Evaporador de vacío de un efecto de calefacción externa

1. Precalentador y calentador

En la mayoría de los casos, el producto a evaporar debe precalentarse hasta el punto de ebullición antes de ingresar a la cámara de calentamiento. Normalmente se utilizan precalentadores de tubos rectos o intercambiadores de calor de placas para realizar esta tarea.

2. Evaporador

La selección del tipo de evaporador adecuado depende de cada aplicación específica y de la naturaleza del producto.

3. Separadores

Cada evaporador está equipado con un separador para la separación de vapor y líquido. Elija diferentes tipos de separadores según su ámbito de aplicación, como separadores centrífugos, separadores por gravedad o separadores con componentes internos. Al diseñar, se deben considerar factores importantes como la eficiencia de separación, la caída de presión y la frecuencia de limpieza.

4. Condensador

En posibles situaciones, el calor del vapor generado durante el proceso de evaporación se utiliza para calentar evaporadores y precalentadores de efecto múltiple aguas abajo, o para comprimir el vapor como medio de calentamiento. Sin embargo, el vapor residual del último efecto del dispositivo de evaporación no puede aprovecharse de esta manera y debe condensarse. Los dispositivos de evaporación pueden equiparse con condensadores de superficie, condensadores de contacto o condensadores enfriados por aire.

5. Sistema de desgasificación/vacío

Utilice una bomba de vacío para mantener el vacío en el dispositivo de evaporación. Descargan el aire filtrado y los gases no condensables del dispositivo, así como los gases disueltos que entran durante la alimentación líquida. Para ello se pueden utilizar bombas de chorro y bombas de anillo líquido correspondientes según la escala y el modo de funcionamiento del dispositivo de evaporación.

6. Bomba

Debido a las complejas condiciones de diseño y aplicaciones, se debe considerar la selección de la bomba. Los criterios de selección son las características del producto, la presión de succión, el caudal y la relación de compresión en el dispositivo de evaporación. Para productos de baja viscosidad se utilizan principalmente bombas centrífugas; Los productos de alta viscosidad requieren el uso de una bomba de desplazamiento positivo. Algunos productos que contienen sólidos o cristales pueden utilizar otro tipo de bombas, como bombas de hélice. Determine el tipo, tamaño, velocidad, sello mecánico y material de la bomba según escenarios de aplicación específicos y condiciones de uso relevantes.

7. Sistema de limpieza

Según los diferentes productos, el equipo puede experimentar incrustaciones después de un cierto período de funcionamiento. En la mayoría de los casos, la limpieza química puede eliminar las incrustaciones y otra suciedad. Para ello, el dispositivo de evaporación debe estar equipado con algunos componentes necesarios, como depósitos de detergente, bombas adicionales y válvulas para tuberías. Estos dispositivos garantizan que el dispositivo se pueda limpiar sin desmontarlo, lo que comúnmente se denomina CIP "limpieza in situ". La selección de la limpieza debe basarse en el tipo de incrustación. El agente limpiador penetra en la capa de corteza, la disuelve o descompone, limpia a fondo la superficie del evaporador y, si es necesario, desinfecta la superficie.

8. Depuradora a vapor

Si el dispositivo no se calienta con vapor bruto, sino con vapor residual, como el vapor de una secadora, para evitar la contaminación y la incrustación de estos vapores en la cámara de calentamiento del dispositivo de evaporación, se deben limpiar a fondo antes de ingresar.

9. Sistema de pulido de condensado

Aunque la separación de pequeñas gotas ya es ideal, es posible que la calidad del condensado aún no alcance la pureza requerida, especialmente cuando el producto contiene componentes volátiles. Según las diferentes aplicaciones, el condensado se puede purificar aún más mediante el uso de torres de destilación o sistemas de filtración por membrana.

10. Materiales

Los materiales necesarios para la fabricación de dispositivos de evaporación se determinan en función de las necesidades de los diferentes productos. En la mayoría de los casos se utiliza acero inoxidable. Si existen requisitos especiales, también se pueden utilizar aleaciones de Hastelloy, titanio, níquel, cobre, grafito, caucho revestido de acero, materiales sintéticos, etc.