Cómo mantener y conservar el hervidor de reacción.

1.Lugar de instalación: el hervidor de reacción debe instalarse en un quirófano de alta presión que cumpla con los requisitos a prueba de explosiones. Cuando se equipan varios hervidores de reacción, se deben colocar por separado y cada dos debe estar separado por una pared segura a prueba de explosiones. Cada quirófano debe tener canales y salidas que conduzcan al exterior. Cuando existan medios explosivos se deberá asegurar una buena ventilación en la zona de equipos.

2 Después de abrir el embalaje, verifique si el equipo está dañado. Instale el equipo según el modelo y diagrama estructural, y verifique las piezas equipadas según la lista de embalaje. Si el método de calentamiento es eléctrico con aceite de transferencia de calor, compre el modelo correspondiente de aceite de transferencia de calor de acuerdo con la temperatura de uso (nota: el aceite de transferencia de calor naturalmente no contiene agua) y agréguelo. Al agregar, abra el puerto de llenado de aceite en la parte superior de la chaqueta y el puerto de nivel de aceite en la parte superior de la chaqueta. Agregue aceite a través del puerto de llenado de aceite y espere a que fluya el aceite. Luego, apriete el puerto de nivel de aceite para evitar presión.

3 Instalación y sellado del cuerpo y la tapa de la tetera: El cuerpo y la tapa de la tetera están en contacto con la superficie del arco circular mediante juntas o superficies cónicas. Las tuercas principales están apretadas para asegurar un buen efecto de sellado. Al apretar las tuercas, deben ser diagonalmente simétricas y apretarse gradualmente varias veces, con fuerza uniforme. No se permite que la tapa del hervidor se incline hacia un lado para lograr un buen efecto de sellado. Al apretar las tuercas principales, el par de apriete especificado no debe exceder el rango de 40-120 NM; para evitar que la superficie de sellado se aplaste o se desgaste debido a una sobrecarga, se debe tener especial cuidado con la superficie de sellado. Antes de cada instalación, utilice un papel o paño suave para limpiar las superficies de sellado superior e inferior. Preste especial atención para no rayar la superficie de sellado del cuerpo y la tapa del hervidor. Si se opera razonablemente, se puede utilizar más de diez mil veces. Una vez dañada la superficie de sellado, es necesario reprocesarla y repararla para lograr un buen rendimiento de sellado. Al desmontar la tapa de la tetera, debe levantarla lentamente hacia arriba y hacia abajo para evitar que las superficies de sellado entre el cuerpo de la tetera y la tapa de la tetera choquen entre sí. Si se utiliza junta selladora (como PTFE, junta de aluminio, junta de cobre, junta de asbesto, etc.), se puede lograr un buen efecto de sellado apretando la tuerca principal.

4 La instalación de válvulas, manómetros y válvulas de seguridad se logra apretando las tuercas positivas y negativas para lograr un efecto de sellado. Las superficies de sellado circulares en ambos extremos de la conexión no deben girar entre sí. Al ensamblar todas las conexiones roscadas, se debe aplicar lubricante o grafito mezclado con aceite para evitar mordeduras. Uso de válvulas: Sellado de línea de válvula de aguja. Simplemente gire suavemente la aguja de la válvula y presione la superficie de sellado para lograr un buen rendimiento de sellado. No utilice demasiada fuerza para evitar dañar la superficie de sellado.

5 Después de instalar el equipo, se introduce una cierta cantidad de gas nitrógeno para mantener la presión durante 30 minutos. Compruebe si hay fugas. Si encuentra alguna fuga, use espuma de jabón para buscar los puntos de fuga en la tubería y en la abertura de la tubería. Después de encontrarlos, suelte el gas y apriételo. Luego, se vuelve a introducir gas nitrógeno para realizar pruebas de presión y garantizar que no haya fugas antes de comenzar el funcionamiento normal.

6 Al enfriarse, se puede utilizar agua para la refrigeración interna a través del serpentín de refrigeración. Se prohíbe el enfriamiento rápido para evitar tensiones excesivas por diferencia de temperatura, que pueden causar grietas en el serpentín de enfriamiento y el cuerpo del hervidor. Cuando la temperatura dentro del hervidor excede los 100 ℃ durante el funcionamiento, la camisa de agua entre el agitador magnético y la tapa del hervidor debe llenarse con agua de refrigeración para garantizar que la temperatura del agua sea inferior a 35 ℃ para evitar la desmagnetización del acero magnético.

7. Una vez completada la reacción, primero enfríe y libere el gas dentro del hervidor a través de la tubería hacia el exterior, reduciendo la presión dentro del hervidor a presión normal. Está estrictamente prohibido desmontarlo bajo presión. Luego, afloje y retire simétricamente los pernos y tuercas principales, retire con cuidado la tapa del hervidor (o levántela) y colóquela en el soporte. Durante el proceso de retirada de la tapa, se debe prestar especial atención a proteger la superficie de sellado.

8.Limpieza del interior del hervidor: Después de cada operación, utilice una solución limpiadora (tenga cuidado de no corroer el material principal) para eliminar los residuos del cuerpo del hervidor y de la superficie de sellado. Debe limpiarse periódicamente y mantenerse limpio. No está permitido utilizar sustancias duras o elementos de superficie rugosa para la limpieza.