Equipo de destilación molecular de destilador de recorrido corto

Muchos materiales, como residuos pesados ​​del petróleo, productos químicos, productos farmacéuticos y alimentos naturales, productos para la salud, ácidos grasos, etc., suelen ser termosensibles, viscosos y/o tienen altos puntos de ebullición. Para separar estos materiales de sus otros componentes manteniendo la calidad del producto, la destilación sólo puede llevarse a cabo a temperaturas bajas o incluso inferiores a las de ebullición, y la descomposición térmica o polimerización sólo puede minimizarse en un corto período de tiempo para eliminar daños al producto.

Cuando el grado de vacío operativo es de aproximadamente 500 Pa, se puede llevar a cabo en un evaporador de película raspadora o en un evaporador de película descendente. Sin embargo, si la destilación debe realizarse en condiciones de vacío medio a alto (como presiones entre 0,001 y 100 Pa), existe un problema. Es necesario elegir un evaporador con una presión de vapor que no exceda la diferencia de presión entre la superficie de calentamiento y la superficie de condensación del producto, por lo que los evaporadores con condensador externo quedan excluidos del proceso de destilación en el rango de vacío medio a alto.

Por el contrario, el evaporador de corto alcance tipo SY es muy adecuado para esta aplicación, y el condensador se fabrica dentro del evaporador, ubicado directamente frente al proceso de destilación calentado. Por lo tanto, los evaporadores de corto alcance son una tecnología de separación relativamente nueva que aún no se ha aplicado ampliamente en la producción industrial y pueden resolver una gran cantidad de problemas de separación que las técnicas de destilación convencionales no pueden resolver.

Los destiladores de corto alcance se pueden dividir en tres tipos según la forma del raspador: raspador de película rodante, raspador deslizante y raspador de bisagra. Se seleccionan diferentes tipos de raspadores en función de la viscosidad y las propiedades de procesamiento del material. El corto tiempo de residencia y la función del rascador hacen que la película de líquido permanezca en la superficie de calentamiento durante un tiempo extremadamente corto. La baja temperatura de destilación, debido a que el condensador está ubicado directamente en el lado opuesto de la superficie de calentamiento, reduce la diferencia de presión y, por lo tanto, tiene un grado de vacío extremadamente alto. Los materiales se pueden destilar a temperaturas extremadamente bajas o incluso sin alcanzar el punto de ebullición. La inmersión profunda de sustancias pegajosas y productos que contienen hojas raspadoras sólidas, a lo largo de un borde considerable, provoca un fuerte efecto de cizallamiento y mezcla en la película de material, reduciendo la viscosidad del líquido tratado. Es adecuado para procesar viscosidades de hasta 50 Pa y evitar incrustaciones en la superficie de calentamiento, especialmente adecuado para líquidos que contienen sólidos.

La función del raspador de nivel de líquido de destilación extremadamente delgado es raspar el líquido de alimentación hasta formar una película líquida extremadamente delgada. La separación es más completa.

Los materiales térmicamente sensibles, la alta relación de separación y el raspador preciso utilizan una película líquida extremadamente delgada distribuida uniformemente sobre la superficie de calentamiento, lo que hace que toda la superficie de calentamiento se humedezca. Esto permite una alta relación de separación por ebullición en la unidad operativa. Esto significa que más del 90% de lo que entra en la carcasa se evapora y se puede alcanzar un nivel constante de sustancias residuales.

La diferencia de presión entre la película de ebullición y la superficie de condensación es la fuerza impulsora del flujo de vapor, y una pequeña caída de presión puede provocar el flujo de vapor. Funcionar a 1 mbar requiere una distancia muy corta entre las superficies de ebullición y condensación, y un destilador fabricado según este principio se denomina destilador de corto alcance. El alambique de corto alcance (destilación molecular) tiene un condensador incorporado ubicado frente a la superficie de calentamiento y reduce la presión de funcionamiento a 0,001 mbar.

El destilador de corto alcance es un proceso de separación térmica que opera a una presión de 1~0,001 mbar. Su temperatura de ebullición más baja lo hace muy adecuado para sustancias sensibles al calor y de alto punto de ebullición. Su composición básica: cilindro cilíndrico con camisa calefactora, rotor y condensador interior incorporado; Instale con precisión un raspador y un dispositivo antisalpicaduras en el soporte fijo del rotor. El condensador incorporado está ubicado en el centro del evaporador y el rotor gira entre el cilindro cilíndrico y el condensador.

El destilador de corto alcance consta de un cuerpo cilíndrico calentado verticalmente, un condensador ubicado en su centro y un raspador giratorio entre el destilador y el condensador.

El proceso de destilación es el siguiente: el material se agrega desde la parte superior del evaporador y se distribuye de manera continua y uniforme sobre la superficie de calentamiento a través del distribuidor de material líquido en el rotor. Luego, el raspador raspa el material líquido hasta formar una película líquida extremadamente fina y turbulenta y lo empuja hacia abajo en forma de espiral. Durante este proceso, las moléculas ligeras que escapan de la superficie de calentamiento se condensan en líquido en el condensador incorporado a través de un recorrido corto y casi sin colisión, y fluyen por el tubo del condensador antes de ser descargadas a través del tubo de descarga ubicado en la parte inferior del evaporador. ; El líquido residual, también conocido como moléculas pesadas, se recoge en un canal circular debajo de la zona de calentamiento y luego sale a través de un tubo de descarga lateral.