برش حرارتی کریستال درام فلکر برای تبلور خنک کننده
اصل کار
دستگاه شکل دهی درام یک فرآیند تبلور خنک کننده است که در آن مواد مذاب در سینی مواد با درام خنک شده تماس پیدا می کند و لایه ای از مواد را روی سطح درام تشکیل می دهد. از طریق تبادل حرارت بین فیلم ماده و دیواره رشته، فیلم ماده سرد و متبلور میشود و فیلم ماده متبلور شده توسط یک خراش خراشیده میشود تا محصولی ورقهمانند تشکیل شود.
خشک کردن درام یک فرآیند مداوم گرم کردن و خشک کردن مواد است که از طریق یک درام چرخان و انتقال حرارت به دیواره بیرونی درام یا مواد نواری متصل می شوند.
ویژگی های تجهیزات
عملکرد به سطح تجهیزات خارجی در دوران رسیده است، مجهز به یک خراش جانبی برای جلوگیری از تجمع مواد در کنار درام. این تجهیزات ساختار فشرده و ردپای کوچکی دارد. سینی مواد از نوع ژاکت نیمه لوله، ایمن و قابل اعتماد؛ خنک کننده اتمیزه، اثر خنک کننده خوب؛ سرعت متغیر پیوسته، سرعت درام قابل تنظیم؛ دقت درام بالا؛ سازگاری گسترده، عملیات آسان و انعطاف پذیر؛ استفاده از چندین مجموعه از خراش ها برای تنظیم انعطاف پذیر. چند کاره، هم قابلیت برش و هم خشک کردن را دارد
دامنه کاربرد
1. تشکیل ندول
محصولات پلیمری مانند الیگومرهای پلی اتیلن، رزین های نفتی و پلی اتیلن اکسید شده.
محصولات شیمیایی آلی مانند انیدرید فتالیک، مالئیک انیدرید، نفتالین، پینگ پینگژیا، الکل های چرب بالاتر، اسید فلورواستیک، تری کربوکسی متیل پروپان، نیترات گوانیدین، بیسفنول، اسید ایزوفتالیک و غیره. و غیره؛
2. خشک کردن
رنگهای دوغاب مانند سولفید هیدروژن و عنصر گوگرد؛
محلول های غیر آلی مانند کربنات دی هیدروژن سدیم، سولفات سدیم و کلرید منیزیم؛
محلول های غذایی مانند شیر بدون چربی و شیر.
ویژگی های تجهیزات
مدل | اندازه درام میلی متر | توان موتور کیلووات | سرعت r/min | ابعاد (میلی متر) | ||
L | در | اچ | ||||
DZ-1 | 600×600 | 2.2-3 | 3-15 | 2400 | 1480 | 1410 |
DZ-2 | 800×1200 | 3-5.5 | 3-15 | 3360 | 2000 | 1600 |
DZ-4.5 | 1200×1200 | 5.5-7.5 | 3-15 | 3730 | 2250 | 2050 |
DZ-7.5 | 1400×1800 | 5.5-11 | 3-15 | 4460 | 2460 | 2350 |
DZ-9 | 1600×1800 | 7.5-15 | 3-15 | 4460 | 2600 | 2550 |
DZ-22 | 2300×3000 | 11-18.5 | 3-15 | 7200 | 3900 | 2350 |