دانش گردش کار و نگهداری از کتری واکنش
در فرآیند تولید شیمیایی، راکتور نه تنها تحت فرآیندهای واکنش شیمیایی ساده قرار می گیرد، بلکه فرآیندهای انتقال جرم فیزیکی مانند جریان سیال، انتقال حرارت مواد، انتقال جرم و اختلاط را نیز انجام می دهد. در راکتور، تحریک برای واکنش های شیمیایی اندازه گیری می شود. برای مثال، برای واکنش‌های گاز و مایع، سرعت واکنش به دما و غلظت و همچنین به اندازه فصل مشترک فاز و سرعت انتشار مرتبط است. برای واکنش های گاز- جامد، بدون توجه به شرایط، اجزای فاز گاز ابتدا به سطح کاتالیزور جامد منتشر می شوند و سپس تحت واکنش های شیمیایی قرار می گیرند.
با توجه به تنوع گسترده مواد خام مورد استفاده در واکنش های شیمیایی، فرآیند واکنش نیز بسیار پیچیده است و الزامات برای محصولات واکنش نیز متفاوت است. برای برآوردن نیازهای مختلف واکنش، انواع ساختاری و اندازه مخازن واکنش نیز متنوع است و حالت‌ها و شرایط عملکرد نیز متفاوت است. به عنوان مثال، در یک راکتور کار متناوب، مواد خام به یکباره اضافه می شوند. عملیات مستمر راکتور، که در آن مواد خام به طور مداوم اضافه می شود. راکتورهایی با شکل‌ها و اندازه‌های ساختاری مختلف و همچنین شرایط و روش‌های عملیاتی متفاوت، بر وضعیت جریان سیالات و گرما، انتقال جرم و اختلاط مواد تأثیر می‌گذارند. فرآیند انتقال شرط لازم برای اجرای فرآیند واکنش است.
هدف اصلی یک راکتور فولاد ضد زنگ، ایجاد محل واکنش و حفظ شرایط خاص است. این یک محصول واکنش واجد شرایط است که در جهت از پیش تعیین شده در طول فرآیند واکنش شیمیایی انجام می شود. تقریباً تمام تجهیزات فرآیند شامل راکتورها می شود. بنابراین، انتخاب سری راکتورهای مناسب، ایجاد شرایط عملیاتی، طراحی راکتورهای معقول و قابل اعتماد و پاسخگویی به نیازهای رو به رشد صنعت از اهمیت بالایی برخوردار است.
کتری واکنش باید به طور معقول طراحی شده و عملکرد خوبی داشته باشد و باید شرایط زیر را برآورده کند:
- این باید الزامات سینتیک شیمیایی و فرآیندهای انتقال، با سرعت واکنش سریع، انتخاب خوب، نرخ تبدیل بالا، محصولات هدف بیشتر و محصولات جانبی کمتر را برآورده کند.
- قادر به ورود یا خروج گرما به موقع و موثر، حفظ تعادل حرارتی سیستم و فعال کردن فرآیند واکنش در دمای مناسب.
- باید استحکام مکانیکی مناسب و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشد، الزامات فشار را در طول فرآیند واکنش برآورده کند و اطمینان حاصل کند که تجهیزات مقاوم، ایمن و قابل اعتماد هستند.
- تولید راحت، نصب و نگهداری آسان، عملیات انعطاف پذیر و تنظیم، و چرخه تولید طولانی.
در نگهداری کتری واکنش گرمایش الکتریکی فولاد ضد زنگ باید به نکات زیر توجه شود.
(1) برای جلوگیری از خطر، فشار کاری و دمای مشخص شده روی پلاک محصول را به شدت دنبال کنید.
(2) به شدت از دستورالعمل های خنک کننده و تزریق روغن در دفترچه راهنمای محصول پیروی کنید و در تعمیر و نگهداری تجهیزات کار خوبی انجام دهید.
(3) هنگام استفاده از همه دریچه ها، میل سوپاپ (سوزن) باید به آرامی چرخانده شود تا درپوش سوپاپ سفت شود و اثر آب بندی حاصل شود. مواظب باشید هنگام بستن از نیروی زیادی استفاده نکنید تا به سطح آب بندی آسیب نرسانید.
(4) ابزارهای کنترل الکتریکی باید توسط پرسنل اختصاصی اداره شود و تأسیسات حفاظت از اضافه بار باید طبق مقررات نصب شوند.