Le flux de travail et la connaissance de la maintenance de la cuve de réaction

Dans le processus de production chimique, le réacteur subit non seulement des processus de réaction chimique simples, mais également des processus de transfert de masse physique tels que l'écoulement du fluide, le transfert de chaleur des matériaux, le transfert de masse et le mélange. Dans le réacteur, les mesures d'excitation pour les réactions chimiques. Par exemple, pour les réactions gazeuses et liquides, la vitesse de réaction est liée à la température et à la concentration, mais également à la taille de l’interface de phase et à la vitesse de diffusion. Pour les réactions gaz-solide, quelles que soient les conditions, les composants en phase gazeuse diffusent d’abord à la surface du catalyseur solide, puis subissent des réactions chimiques.

En raison de la grande variété de matières premières utilisées dans les réactions chimiques, le processus de réaction est également très complexe et les exigences relatives aux produits de réaction sont également différentes. Afin de répondre aux différentes exigences de réaction, les types structurels et les tailles des récipients de réaction sont également divers, ainsi que les modes et conditions de fonctionnement sont également différents. Par exemple, dans un réacteur à fonctionnement intermittent, les matières premières sont ajoutées en une seule fois ; Fonctionnement continu du réacteur, où les matières premières sont ajoutées en continu. Des réacteurs ayant des formes et des tailles structurelles différentes, ainsi que des conditions et méthodes de fonctionnement différentes, affecteront l'état d'écoulement des fluides ainsi que la chaleur, le transfert de masse et le mélange des matériaux. Le processus de transmission est une condition nécessaire à la mise en œuvre du processus de réaction.

L'objectif principal d'un réacteur en acier inoxydable est de fournir un site de réaction et de maintenir certaines conditions. Il s'agit d'un produit de réaction qualifié réalisé dans la direction prédéterminée au cours du processus de réaction chimique. Presque tous les équipements de traitement comprennent des réacteurs. Par conséquent, il est d’une grande importance de choisir la série de réacteurs appropriée, d’établir les conditions d’exploitation, de concevoir des réacteurs raisonnables et fiables et de répondre aux besoins croissants de l’industrie.

La bouilloire de réaction doit être conçue de manière raisonnable et avoir de bonnes performances, et elle doit répondre aux exigences suivantes :

1. Il doit répondre aux exigences de la cinétique chimique et des processus de transfert, avec une vitesse de réaction rapide, une bonne sélectivité, un taux de conversion élevé, plus de produits cibles et moins de sous-produits ;
2. Capable d'introduire ou de produire de la chaleur de manière rapide et efficace, de maintenir l'équilibre thermique du système et de permettre au processus de réaction de se dérouler à une température appropriée ;
3. Il doit avoir une résistance mécanique et une résistance à la corrosion appropriées, répondre aux exigences de pression pendant le processus de réaction et garantir que l'équipement est résistant, sûr et fiable ;
4. Fabrication pratique, installation et maintenance faciles, fonctionnement et réglage flexibles et long cycle de production.
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L’entretien de la bouilloire de réaction à chauffage électrique en acier inoxydable doit prêter attention aux points suivants.

(1) Suivez strictement la pression et la température de fonctionnement spécifiées sur la plaque signalétique du produit pour éviter tout danger.

(2) Suivez strictement les instructions sur le refroidissement et l'injection d'huile dans le manuel du produit et effectuez un bon travail d'entretien de l'équipement.

(3) Lors de l'utilisation de toutes les vannes, la tige de vanne (aiguille) doit être tournée lentement pour serrer le couvercle de vanne et obtenir un effet d'étanchéité. Veillez à ne pas utiliser trop de force lors de la fermeture pour éviter d'endommager la surface d'étanchéité.

(4) Les instruments de commande électrique doivent être utilisés par un personnel dédié et des installations de protection contre les surcharges doivent être installées conformément à la réglementation.