Le processus de travail de la bouilloire de réaction en acier inoxydable

Le processus de travail de la bouilloire de réaction en acier inoxydable : dans la production chimique, la bouilloire de réaction n'est pas seulement un simple processus de réaction chimique, mais implique également des processus de transfert de masse physique tels que l'écoulement de fluide, le transfert de chaleur des matériaux, le transfert de masse et le mélange. Dans un réacteur en acier inoxydable, l'excitation, les étapes et la vitesse des réactions chimiques sont réalisées selon les lois de la cinétique chimique. Pour les réactions gaz-liquide, la vitesse de réaction n’est pas seulement liée à la température et à la concentration, mais également à la taille de l’interface des phases et à la vitesse de diffusion entre les phases. Pour les réactions gaz-solide, quelles que soient les conditions dans lesquelles elles se produisent, les composants en phase gazeuse doivent d'abord diffuser sur la surface du catalyseur solide, puis subir des réactions chimiques à la surface du catalyseur. Le processus de réaction chimique est le processus essentiel du fonctionnement du réacteur.

En raison de la variété des matières premières utilisées dans les réactions chimiques et de la complexité du processus de réaction, les exigences relatives aux produits de réaction varient. Pour répondre aux différentes exigences de réaction, les cuves de réaction en acier inoxydable ont différents types et tailles de structure, ainsi que différentes méthodes et conditions de fonctionnement. Si la cuve de réaction fonctionne par intermittence, les matières premières sont ajoutées en une seule fois ; Dans un réacteur à fonctionnement continu, les matières premières sont ajoutées en continu. Les réacteurs ayant des formes et des tailles structurelles différentes, ainsi que des conditions et méthodes de fonctionnement différentes, affecteront inévitablement l'état d'écoulement des fluides et les processus de transfert de chaleur, de masse et de mélange des matériaux. Le processus de transfert est une condition nécessaire à la réalisation du processus de réaction. Le processus de fonctionnement d'un réacteur est donc un processus complexe basé sur la cinétique chimique et le transfert de chaleur, le transfert de masse et le transfert de quantité de mouvement, qui interagissent et s'influencent simultanément.

La fonction principale d'un réacteur en acier inoxydable est de fournir un site de réaction et de maintenir certaines conditions, permettant au processus de réaction chimique de se dérouler dans une direction prédéterminée et d'obtenir des produits de réaction qualifiés.

Presque tous les équipements de traitement comprennent des cuves de réaction. Il est donc très important de choisir la série de réacteurs appropriée, d'établir les meilleures conditions de fonctionnement et de concevoir une cuve de réaction en acier inoxydable raisonnable et fiable pour répondre aux besoins d'une industrie de transformation en développement croissant.