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बाहरी ताप एक प्रभाव वैक्यूम बाष्पीकरणकर्ता
विवरण
एक एकल प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता आम तौर पर एक एकल बाष्पीकरणकर्ता को संदर्भित करता है जो अब समाधान वाष्पीकरण के दौरान उत्पन्न द्वितीयक वाष्प का उपयोग नहीं करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, बड़ी मात्रा में पानी को वाष्पित करने के लिए बड़ी मात्रा में प्राथमिक भाप की खपत की आवश्यकता होती है। प्राथमिक भाप की खपत को कम करने के लिए, उत्पादन के दौरान उत्पन्न द्वितीयक भाप को भाप को गर्म करने के लिए दूसरे बाष्पीकरणकर्ता में डाला जाता है। दूसरे बाष्पीकरणकर्ता द्वारा उत्पन्न द्वितीयक भाप को भाप को गर्म करने के लिए तीसरे बाष्पीकरणकर्ता में भी डाला जा सकता है, और प्रत्येक बाष्पीकरणकर्ता को प्राथमिक बाष्पीकरणकर्ता कहा जाता है, इत्यादि। इस प्रकार, एक बहु प्रभाव बाष्पीकरणकर्ता बनाने के लिए कई बाष्पीकरणकर्ताओं को श्रृंखला में जोड़ा जाता है।
अवयव
1. प्रीहीटर और हीटर
ज्यादातर मामलों में, वाष्पित होने वाले उत्पाद को हीटिंग कक्ष में प्रवेश करने से पहले क्वथनांक तक गर्म किया जाना चाहिए। आमतौर पर, इस कार्य को पूरा करने के लिए स्ट्रेट ट्यूब प्रीहीटर्स या प्लेट हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग किया जाता है।
2. बाष्पीकरणकर्ता
उपयुक्त प्रकार के बाष्पीकरणकर्ता का चयन प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग और उत्पाद की प्रकृति पर निर्भर करता है।
3. विभाजक
प्रत्येक बाष्पीकरणकर्ता भाप और तरल को अलग करने के लिए एक विभाजक से सुसज्जित है। उनके अनुप्रयोग के दायरे के अनुसार विभिन्न प्रकार के विभाजक चुनें, जैसे केन्द्रापसारक विभाजक, गुरुत्वाकर्षण विभाजक, या आंतरिक घटकों वाले विभाजक। डिज़ाइन करते समय, पृथक्करण दक्षता, दबाव ड्रॉप और सफाई आवृत्ति जैसे महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है।
4. कंडेनसर
संभावित स्थितियों में, वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न भाप की गर्मी का उपयोग डाउनस्ट्रीम मल्टी इफ़ेक्ट बाष्पीकरणकर्ताओं और प्रीहीटर्स को गर्म करने के लिए किया जाता है, या भाप को हीटिंग माध्यम के रूप में संपीड़ित करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, वाष्पीकरण उपकरण के अंतिम प्रभाव से बची हुई भाप का उपयोग इस तरह से नहीं किया जा सकता है और इसे संघनित किया जाना चाहिए। वाष्पीकरण उपकरण सतह कंडेनसर, संपर्क कंडेनसर, या एयर-कूल्ड कंडेनसर से सुसज्जित हो सकते हैं।
5. डीगैसिंग/वैक्यूम प्रणाली
वाष्पीकरण उपकरण में वैक्यूम बनाए रखने के लिए वैक्यूम पंप का उपयोग करें। वे डिवाइस से लीक हुई हवा और गैर संघनित गैसों के साथ-साथ तरल पदार्थ खिलाने के दौरान लाई गई घुली हुई गैसों को भी बाहर निकालते हैं। इस प्रयोजन के लिए, वाष्पीकरण उपकरण के पैमाने और संचालन मोड के अनुसार संबंधित जेट पंप और तरल रिंग पंप का उपयोग किया जा सकता है।
6. पंप
जटिल डिज़ाइन स्थितियों और अनुप्रयोगों के कारण, पंप चयन पर विचार किया जाना चाहिए। चयन मानदंड उत्पाद विशेषताएँ, सक्शन दबाव, प्रवाह दर और वाष्पीकरण उपकरण में संपीड़न अनुपात हैं। कम चिपचिपाहट वाले उत्पादों के लिए, केन्द्रापसारक पंपों का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है; उच्च चिपचिपाहट वाले उत्पादों के लिए सकारात्मक विस्थापन पंप के उपयोग की आवश्यकता होती है। ठोस या क्रिस्टल वाले कुछ उत्पाद अन्य प्रकार के पंपों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे प्रोपेलर पंप। विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों और प्रासंगिक उपयोग शर्तों के आधार पर पंप के प्रकार, आकार, गति, यांत्रिक सील और सामग्री का निर्धारण करें।
7. सफाई व्यवस्था
विभिन्न उत्पादों के अनुसार, संचालन की एक निश्चित अवधि के बाद उपकरण स्केलिंग का अनुभव कर सकते हैं। ज्यादातर मामलों में, रासायनिक सफाई से स्केल और अन्य गंदगी को हटाया जा सकता है। इस प्रयोजन के लिए, वाष्पीकरण उपकरण को कुछ आवश्यक उपकरण घटकों जैसे सफाई एजेंट टैंक, अतिरिक्त पंप और पाइपलाइन वाल्व से सुसज्जित किया जाना चाहिए। ये उपकरण सुनिश्चित करते हैं कि उपकरण को बिना अलग किए साफ किया जा सकता है, जिसे आमतौर पर "इन सीटू क्लीनिंग" सीआईपी कहा जाता है। सफाई का चयन स्केलिंग के प्रकार पर आधारित होना चाहिए। सफाई एजेंट क्रस्ट परत में प्रवेश करता है, क्रस्ट को घोलता या विघटित करता है, बाष्पीकरणकर्ता की सतह को अच्छी तरह से साफ करता है, और यदि आवश्यक हो, तो सतह को कीटाणुरहित करता है।
8. स्टीम स्क्रबर
यदि उपकरण को कच्ची भाप से नहीं, बल्कि ड्रायर से निकलने वाली भाप जैसे अपशिष्ट भाप से गर्म किया जाता है, तो इन वाष्पों द्वारा वाष्पीकरण उपकरण के हीटिंग कक्ष के संदूषण और स्केलिंग से बचने के लिए, उन्हें प्रवेश करने से पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
9. घनीभूत पॉलिशिंग प्रणाली
हालाँकि छोटी बूंदों को अलग करना पहले से ही बहुत आदर्श है, फिर भी कंडेनसेट की गुणवत्ता आवश्यक शुद्धता को पूरा नहीं कर सकती है, खासकर जब उत्पाद में अस्थिर घटक होते हैं। विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार, आसवन टावरों या झिल्ली निस्पंदन सिस्टम का उपयोग करके कंडेनसेट को और अधिक शुद्ध किया जा सकता है।
10. सामग्री
वाष्पीकरण उपकरणों के निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित की जाती है। ज्यादातर मामलों में, स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है। यदि विशेष आवश्यकताएं हैं, तो हेस्टेलॉय मिश्र धातु, टाइटेनियम, निकल, तांबा, ग्रेफाइट, स्टील लाइन रबर, सिंथेटिक सामग्री आदि का भी उपयोग किया जा सकता है।