Evaporator Vakum Satu Efek Pemanasan Eksternal

1. Pemanas awal dan pemanas

Dalam kebanyakan kasus, produk yang akan diuapkan harus dipanaskan terlebih dahulu hingga titik didih sebelum memasuki ruang pemanas. Biasanya, preheater tabung lurus atau penukar panas pelat digunakan untuk menyelesaikan tugas ini.

2. Penguap

Pemilihan jenis evaporator yang sesuai bergantung pada setiap aplikasi spesifik dan sifat produk.

3. Pemisah

Setiap evaporator dilengkapi dengan separator untuk memisahkan uap dan cairan. Pilih berbagai jenis separator sesuai dengan cakupan aplikasinya, seperti separator sentrifugal, separator gravitasi, atau separator dengan komponen internal. Saat mendesain, faktor penting seperti efisiensi pemisahan, penurunan tekanan, dan frekuensi pembersihan perlu dipertimbangkan.

4. Kondensor

Dalam situasi yang memungkinkan, panas uap yang dihasilkan selama proses penguapan digunakan untuk memanaskan evaporator dan pemanas awal multi efek hilir, atau untuk mengompresi uap sebagai media pemanas. Namun, sisa uap dari efek terakhir alat evaporasi tidak dapat dimanfaatkan dengan cara ini dan harus dikondensasikan. Alat evaporasi dapat dilengkapi dengan kondensor permukaan, kondensor kontak, atau kondensor berpendingin udara.

5. Sistem degassing/vakum

Gunakan pompa vakum untuk menjaga kevakuman pada alat evaporasi. Mereka mengeluarkan udara bocor dan gas yang tidak dapat terkondensasi dari perangkat, serta gas terlarut yang dibawa selama pengumpanan cairan. Untuk tujuan ini, pompa jet dan pompa cincin cair yang sesuai dapat digunakan sesuai dengan skala dan mode pengoperasian perangkat penguapan.

6. Pompa

Karena kondisi desain dan aplikasi yang rumit, pemilihan pompa harus dipertimbangkan. Kriteria pemilihannya adalah karakteristik produk, tekanan hisap, laju aliran, dan rasio kompresi pada alat evaporasi. Untuk produk dengan viskositas rendah, pompa sentrifugal terutama digunakan; Produk dengan viskositas tinggi memerlukan penggunaan pompa perpindahan positif. Beberapa produk yang mengandung padatan atau kristal mungkin menggunakan jenis pompa lain, seperti pompa baling-baling. Tentukan jenis, ukuran, kecepatan, segel mekanis, dan bahan pompa berdasarkan skenario aplikasi spesifik dan kondisi penggunaan yang relevan.

7. Sistem pembersihan

Menurut produk yang berbeda, peralatan mungkin mengalami penskalaan setelah jangka waktu pengoperasian tertentu. Dalam kebanyakan kasus, pembersihan kimia dapat menghilangkan kerak dan kotoran lainnya. Untuk itu alat evaporasi perlu dilengkapi dengan beberapa komponen peralatan yang diperlukan seperti tangki bahan pembersih, pompa tambahan, dan katup pipa. Perangkat ini memastikan bahwa perangkat dapat dibersihkan tanpa pembongkaran, yang biasa disebut sebagai CIP "pembersihan di tempat". Pemilihan pembersihan harus didasarkan pada jenis kerak. Bahan pembersih menembus ke dalam lapisan kerak, melarutkan atau menguraikan kerak, membersihkan permukaan evaporator secara menyeluruh, dan jika perlu, mendisinfeksi permukaan.

8. Pembersih uap

Jika alat tidak dipanaskan dengan uap mentah, melainkan dengan uap buangan seperti uap dari pengering, untuk menghindari kontaminasi dan penskalaan pada ruang pemanas alat evaporasi oleh uap tersebut, alat tersebut harus dibersihkan secara menyeluruh sebelum dimasukkan.

9. Sistem pemolesan kondensat

Meskipun pemisahan tetesan kecil sudah sangat ideal, kualitas kondensat mungkin masih belum memenuhi kemurnian yang disyaratkan, terutama bila produk mengandung komponen yang mudah menguap. Menurut aplikasi yang berbeda, kondensat dapat dimurnikan lebih lanjut dengan menggunakan menara distilasi atau sistem filtrasi membran.

10. Bahan

Bahan yang dibutuhkan untuk pembuatan alat evaporasi ditentukan berdasarkan kebutuhan produk yang berbeda. Dalam kebanyakan kasus, baja tahan karat digunakan. Jika ada persyaratan khusus, paduan Hastelloy, titanium, nikel, tembaga, grafit, karet berlapis baja, bahan sintetis, dll juga dapat digunakan.