Inquiry
Form loading...

Tangki fermentasi Untuk Industri Kimia

Tangki fermentasi yang dirancang oleh pabrik kami adalah tipe tangki standar, yang mengadopsi tipe jaket bila volume nominalnya di bawah 6M3. Pendinginan atau pemanasan gas fermentasi dilengkapi dengan jaket. Bila volume nominal diatas 6M3, pendinginan gas fermentasi dilakukan melalui pipa knalpot vertikal.

keterangan

Tangki fermentasi yang dirancang oleh pabrik kami adalah tipe tangki standar, yang mengadopsi tipe jaket bila volume nominalnya di bawah 6M3. Pendinginan atau pemanasan gas fermentasi dilengkapi dengan jaket. Bila volume nominal diatas 6M3, pendinginan gas fermentasi dilakukan melalui pipa knalpot vertikal. Kami telah melakukan perbaikan pada sambungan pipa knalpot di dalam tangki. Hal ini terutama untuk menghindari membuka lebih banyak lubang pada badan tangki dan menciptakan titik buta. Metode berkelanjutan ini telah mencapai hasil yang memuaskan dalam penggunaan praktis.

Jenis tangki peralatan fermentasi dapat dibagi menjadi dua kategori: satu adalah tipe kerucut untuk fermentasi anaerobik (seperti fermentasi alkohol), dan yang lainnya adalah tipe tangki untuk fermentasi anaerobik (seperti standar, tipe Wu, tipe hisap mandiri, dll.). Peralatan jenis ini umumnya digunakan pada tipe tangki standar. Bahan gambar seri tangki fermentasi yang dirancang oleh pabrik kami termasuk dalam jenis tangki standar. Saat merancang peralatan fermentasi dengan berbagai spesifikasi, penting untuk memastikan struktur desain yang rapat, kekuatan dan masa pakai yang memadai, dengan aksesori internal minimal dan permukaan halus. Penting untuk dicatat bahwa peralatan harus memiliki kontak gas ke gas dan kinerja pencampuran gas ke padat yang baik, sehingga memungkinkan perpindahan material dan pertukaran gas yang efektif. Terdapat area pertukaran panas yang memungkinkan fermentasi berlangsung pada suhu yang sesuai. Perhatikan kinerja penyegelan peralatan untuk memastikan operasi sterilisasi.

spesifikasi

Volume(M3)

Diameter Cangkang(mm)

Tinggi Cangkang(mm)

Area pertukaran panas(M2)

Kecepatan poros pencampuran rpm

Mesin KW

10

1800

3800

14

160-260

17-22

15

2000

4800

18

166-260

22-30

20

2200

5000

dua puluh dua

180-260

30-37

30

2400

6600

34

150-250

45-55

40

2600

7500

45

150-250

55-75

50

2800

8000

58

150-250

55-90

60

3000

8300

65

150-250

60-115

75

3200

8800

84

150-250

90-145

100

3600

9400

114

150-250

120-125

150

4200

10800

165

150-250

165-275

200

4600

11500

220

140-240

215-360