Cacat dalam proses pembuatan bejana reaksi

(1) Bingung konsep volume keseluruhan dan volume nominal. Biasanya, volume keseluruhan peralatan mengacu pada semua ruang yang terdapat dalam silinder reaktor dan segel atas dan bawah, dan volume nominal hanyalah volume yang sesuai dengan jaket badan ketel, yaitu volume pengumpanan. Tentu saja, yang terakhir ini lebih kecil dari yang pertama. Biasanya, pengguna memerlukan volume nominal berdasarkan jumlah bahan yang akan dimasukkan, namun sebagian besar produsen menggunakan volume penuh untuk menghitungnya. Ketika pengguna tidak peduli, mereka dapat memanfaatkannya. Saat pengguna melihatnya, mereka mungkin berpura-pura salah paham. Ada alasan pembelaan. Namun kerugiannya adalah jika pengguna tidak menyadarinya, mereka melebihi faktor pemuatan, memberi makan terlalu banyak, dan menyebabkan kelebihan beban reaktor. Bahayanya sudah jelas.

(2) Konfigurasi peredam yang tidak tepat. Dalam kasus di mana persyaratan tinggi ditempatkan pada segel poros, segel mekanis harus dipilih untuk reduksi dengan ayunan poros yang lebih kecil. Beberapa pabrikan mungkin menggunakan peredam turbin dengan harga yang relatif lebih rendah, namun karena ayunan poros yang lebih besar, poros pencampur berayun sehingga menyebabkan segel mekanis rusak karena kondisi kerja yang tidak dapat dijamin. Saat ketel berada di bawah tekanan, segel poros menjadi lebih bocor. Jika ketel mudah terbakar. Eksplosif. merugikan. Media korosif. Kerugiannya bisa dibayangkan.

(3) Untuk menjamin stabilitas perangkat transmisi, alas dengan struktur tipis dan kekakuan yang buruk pada penutup ketel harus disederhanakan menjadi sebuah platform. Selain digunakan pada reaktor berkecepatan rendah, poros pengadukan juga mudah terjadi pada reaktor reaksi yang umum digunakan. Rangka deselerasi dan goyangan motor. Menyebabkan kegagalan seal poros, kebocoran material, dan keausan bagian peralatan yang bergerak.

(4) Jika badan ketel ditipiskan secara paksa, terutama untuk pelat baja tahan karat yang mahal, operasi ini dianggap berisiko tinggi. Karena berkurangnya ketahanan terhadap tekanan dan kekakuan badan ketel, hal ini dapat menyebabkan bencana ledakan peralatan.

(5) Rangka peredam terlalu pendek, tidak ada ruang untuk menyetel segel mekanis dan menguji katrol. Secara umum, saat mengganti bagian segel mekanis yang rentan, gearbox dan motor perlu dibongkar, yang sangat merepotkan. Jika rangka peredam cukup panjang, hanya katrol uji yang perlu dibongkar, dan sisanya tidak perlu dipindahkan. Meskipun rak pendek menghemat beberapa biaya produksi bagi produsen atau pengguna, biaya waktu yang dibutuhkan pengguna untuk memelihara peralatan di masa depan sering kali jauh melebihi penghematan biaya. Setidaknya bagi pengguna, menghitung buku besar atau akun jangka panjang tidak hemat biaya.

(6) Untuk menghemat bahan, kepala tidak menekan tepi lurus, sehingga mengakibatkan penurunan kekakuan kepala dan kapasitas peralatan.

(7) Tidak ada bantalan pemosisian di tengah rangka kotak roda gigi. Jika poros pengaduk terlalu berayun maka akan menyebabkan seal poros rusak.

(8) Jika bahan baku flensa menipis sehingga menyebabkan deformasi sebelum mencapai beban pengenal, hal ini pada akhirnya akan menyebabkan kegagalan penyegelan permukaan flensa. Bahkan jika media yang tidak berbahaya tiba-tiba rusak pada suhu tinggi, hal ini dapat menimbulkan konsekuensi yang serius, bahkan media yang berbahaya.

(9) Jika poros pencampur dan poros keluaran peredam berbeda, atau jika bantalan bawah dan rangka peredam tidak berada pada sumbu yang sama, akan menyebabkan poros pencampur menjadi kaku dan berayun. Masa pakai bantalan bawah juga berkurang karena keausan, dan segel poros rusak.

(10) Jika dinding bagian dalam reaktor tidak dipoles maka akan menjadi kasar, rawan karat dan kerak, sehingga sulit dibersihkan pada awal penggunaan atau penggantian produk.