Come effettuare la manutenzione e la manutenzione del bollitore di reazione

1. Luogo di installazione: il bollitore di reazione deve essere installato in una sala operatoria ad alta pressione che soddisfi i requisiti a prova di esplosione. Quando sono presenti più bollitori di reazione, questi devono essere posizionati separatamente e ciascuno di essi deve essere separato da una parete sicura a prova di esplosione. Ogni sala operatoria dovrebbe avere canali e uscite che conducono all'esterno. Quando sono presenti mezzi esplosivi, è necessario garantire una buona ventilazione nell'area dell'apparecchiatura.

2 Dopo aver aperto l'imballaggio, verificare se l'apparecchiatura è danneggiata. Installare l'attrezzatura secondo il modello e lo schema strutturale e controllare le parti attrezzate secondo la lista di imballaggio. Se il metodo di riscaldamento è il riscaldamento elettrico con olio per il trasferimento di calore, acquistare il modello corrispondente di olio per il trasferimento di calore in base alla temperatura di utilizzo (nota: l'olio per il trasferimento di calore naturalmente non contiene acqua) e aggiungerlo. Durante l'aggiunta, aprire l'apertura di riempimento dell'olio sulla parte superiore della camicia e l'apertura del livello dell'olio sulla parte superiore della camicia. Aggiungere olio attraverso l'apertura di riempimento dell'olio e attendere che l'olio scorra. Quindi, serrare la porta del livello dell'olio per evitare pressione.

3 Installazione e sigillatura del corpo del bollitore e del coperchio del bollitore: Il corpo del bollitore e il coperchio del bollitore sono in contatto con la superficie dell'arco circolare mediante guarnizioni o superfici coniche. I dadi principali sono serrati per garantire un buon effetto di tenuta. Quando si stringono i dadi, devono essere diagonalmente simmetrici e serrati gradualmente più volte, con forza uniforme. Non è consentito inclinare il coperchio del bollitore su un lato per ottenere un buon effetto di tenuta. Quando si serrano i dadi principali, la coppia di serraggio specificata non deve superare l'intervallo 40-120 NM. Per evitare che la superficie di tenuta venga schiacciata o usurata a causa del sovraccarico, è necessario prestare particolare attenzione alla superficie di tenuta. Prima di ogni installazione, utilizzare una carta morbida o un panno per pulire le superfici di tenuta superiore e inferiore. Prestare particolare attenzione a non graffiare la superficie di tenuta del corpo del bollitore e del coperchio del bollitore. Se utilizzato in modo ragionevole, può essere utilizzato più di diecimila volte. Dopo che la superficie di tenuta è danneggiata, deve essere rielaborata e riparata per ottenere buone prestazioni di tenuta. Quando si smonta il coperchio del bollitore, il coperchio del bollitore deve essere sollevato e abbassato lentamente, evitando che le superfici di tenuta tra il corpo del bollitore e il coperchio del bollitore entrino in collisione tra loro. Se si utilizza una guarnizione di tenuta (come PTFE, guarnizione in alluminio, guarnizione in rame, guarnizione in amianto, ecc.), è possibile ottenere un buon effetto di tenuta serrando il dado principale.

4 L'installazione di valvole, manometri e valvole di sicurezza si ottiene serrando i dadi positivo e negativo per ottenere un effetto di tenuta. Le superfici di tenuta circolari su entrambe le estremità del collegamento non devono ruotare l'una rispetto all'altra. Durante l'assemblaggio di tutti i collegamenti a vite, è necessario applicare lubrificante o grafite miscelata con olio per evitare morsi. Utilizzo delle valvole: Sigillatura della linea della valvola a spillo. Basta ruotare delicatamente l'ago della valvola e premere la superficie di tenuta per ottenere buone prestazioni di tenuta. Non usare troppa forza per evitare di danneggiare la superficie di tenuta.

5 Dopo l'installazione dell'apparecchiatura, viene introdotta una certa quantità di gas azoto per mantenere la pressione per 30 minuti. Controllare eventuali perdite. Se vengono rilevate perdite, utilizzare schiuma di sapone per cercare i punti di perdita nella tubazione e nell'apertura del tubo. Dopo averli trovati, rilasciare il gas e serrarlo. Quindi, viene nuovamente introdotto il gas azoto per il test della pressione per garantire che non vi siano perdite prima di iniziare il normale funzionamento.

6 Durante il raffreddamento, l'acqua può essere utilizzata per il raffreddamento interno attraverso la serpentina di raffreddamento. È vietato il raffreddamento rapido per evitare sollecitazioni eccessive dovute alla differenza di temperatura, che potrebbero causare crepe nella serpentina di raffreddamento e nel corpo del bollitore. Quando la temperatura all'interno del bollitore supera i 100 ℃ durante il funzionamento, la camicia d'acqua tra l'agitatore magnetico e il coperchio del bollitore deve essere riempita con acqua di raffreddamento per garantire che la temperatura dell'acqua sia inferiore a 35 ℃ per prevenire la smagnetizzazione dell'acciaio magnetico.

7.Una volta completata la reazione, raffreddare prima e rilasciare il gas all'interno del bollitore attraverso la tubazione verso l'esterno, riducendo la pressione all'interno del bollitore alla pressione normale. È severamente vietato smontare sotto pressione. Quindi, allentare e rimuovere simmetricamente i bulloni e i dadi principali, quindi rimuovere con attenzione il coperchio del bollitore (o sollevarlo) e posizionarlo sulla staffa. Durante il processo di rimozione del coperchio, prestare particolare attenzione alla protezione della superficie di tenuta.

8.Pulizia all'interno del bollitore: dopo ogni operazione, utilizzare una soluzione detergente (fare attenzione a non corrodere il materiale principale) per rimuovere i residui dal corpo del bollitore e dalla superficie di tenuta. Dovrebbe essere pulito regolarmente e mantenuto pulito. Non è consentito utilizzare sostanze dure o oggetti dalla superficie ruvida per la pulizia.