Installazione e precauzioni del bollitore a reazione magnetica

(1) Requisiti ambientali dell'apparecchiatura: il bollitore di reazione magnetica deve essere collocato in una sala operatoria ad alta pressione che soddisfi i requisiti antideflagranti. Quando nel laboratorio sono installati più bollitori di reazione magnetica, è necessario posizionarli separatamente. Dovrebbe esserci un muro alto e affidabile a prova di esplosione tra ogni due bollitori di reazione magnetica e ogni sala operatoria dovrebbe avere un'uscita o un passaggio diretto verso l'esterno. Quando sono presenti mezzi esplosivi, la posizione dell'apparecchiatura deve essere garantita con una buona ventilazione.

(2) L'installazione e la sigillatura del coperchio del bollitore di reazione magnetica, del corpo del bollitore di reazione e del coperchio del bollitore di reazione, adottano una forma di tenuta del contatto conica e a forma di arco, serrano i bulloni principali per premerli saldamente l'uno contro l'altro per ottenere una buona tenuta. Quando si serrano i bulloni principali, la coppia di serraggio non deve superare l'intervallo di 80-120 NM per evitare che la superficie di tenuta venga schiacciata e usurata dal sovraccarico. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla superficie di tenuta. Quando si installa il coperchio del bollitore di reazione, il coperchio del bollitore di reazione deve essere avviato lentamente su e giù per evitare collisioni tra le superfici di tenuta del corpo del bollitore di reazione e il coperchio del bollitore di reazione. Quando si stringe il dado principale, è necessario dividerlo simmetricamente in più volte e serrarlo gradualmente con forza uniforme per ottenere un buon effetto di tenuta.

(3) Nel collegamento tra i dadi anteriore e posteriore, è possibile ruotare solo i dadi anteriore e posteriore e le due superfici curve non devono ruotare l'una rispetto all'altra. Durante il montaggio di tutti i connettori filettati è necessario applicare olio o grafite miscelata con olio.

(4) Proibire il raffreddamento rapido e il riscaldamento rapido per evitare crepe causate da un'eccessiva sollecitazione della differenza di temperatura.

(5) Durante il funzionamento, la camicia d'acqua tra l'agitatore magnetico e il coperchio del reattore deve essere riempita con acqua circolante per evitare la smagnetizzazione dell'acciaio magnetico a causa dell'elevata temperatura.

(6) L'uso delle valvole adotta una tenuta morbida. L'ago della valvola deve essere ruotato delicatamente per premere saldamente la superficie di tenuta e ottenere un buon effetto di tenuta. È severamente vietato usare una forza eccessiva per evitare di danneggiare la superficie di tenuta.

(7) Il dispositivo di sicurezza adotta un dispositivo a disco di rottura, che non dovrebbe essere facilmente smontato e testato. Una volta che scoppia, deve essere sostituito. I dischi di rottura che superano la pressione di scoppio calibrata ma non si sono rotti devono essere sostituiti immediatamente.

(8) All'apertura del bollitore di reazione magnetica, la reazione è completata e, dopo il raffreddamento, la pressione viene ridotta alla pressione normale. Allentare i bulloni e rimuovere con attenzione il coperchio del bollitore di reazione magnetica. È severamente vietato smontare sotto pressione.

(9) La pulizia all'interno del recipiente di reazione deve essere effettuata utilizzando una soluzione detergente per pulire i materiali residui sul corpo del recipiente e su tutte le superfici di tenuta, evitando l'uso di oggetti duri o morbidi con particelle per la pulizia.

(10) I recipienti di reazione magnetica appena installati o riparati devono essere sottoposti a una prova di tenuta prima di poter essere utilizzati normalmente. Il mezzo è azoto o altri gas inerti ed è severamente vietato l'uso di gas infiammabili ed esplosivi. La pressione di prova è 1-1,05 volte la pressione di esercizio. L'aumento della pressione deve essere effettuato per gradi, con un intervallo pari a 0,25 volte la pressione di esercizio. Ciascun livello deve essere interrotto per 5 minuti e la pressione di prova deve essere interrotta per 30 minuti. Se viene rilevata una perdita d'aria, è necessario depressurizzare e riparare prima di eseguire un altro test di tenuta fino a quando non si verifica alcuna reazione di perdita prima di condurre l'esperimento.