Il flusso di lavoro e la conoscenza della manutenzione del bollitore di reazione

Nel processo di produzione chimica, il reattore non è sottoposto solo a semplici processi di reazione chimica, ma anche a processi fisici di trasferimento di massa come flusso di fluido, trasferimento di calore del materiale, trasferimento di massa e miscelazione. Nel reattore, le misure di eccitazione per le reazioni chimiche. Ad esempio, per le reazioni gassose e liquide, la velocità di reazione è correlata alla temperatura e alla concentrazione, ma anche alla dimensione dell'interfaccia di fase e alla velocità di diffusione. Per le reazioni gas-solido, indipendentemente dalle condizioni, i componenti in fase gassosa si diffondono prima sulla superficie del catalizzatore solido e poi subiscono reazioni chimiche.

A causa dell'ampia varietà di materie prime utilizzate nelle reazioni chimiche, anche il processo di reazione è molto complesso e anche i requisiti per i prodotti di reazione sono diversi. Per soddisfare i diversi requisiti di reazione, anche i tipi strutturali e le dimensioni dei recipienti di reazione sono diversi, così come sono diverse le modalità e le condizioni operative. Ad esempio, in un reattore a funzionamento intermittente, le materie prime vengono aggiunte in una sola volta; Funzionamento continuo del reattore, in cui le materie prime vengono aggiunte continuamente. Reattori con diverse forme e dimensioni strutturali, nonché diverse condizioni e metodi operativi, influenzeranno lo stato del flusso dei fluidi e il calore, il trasferimento di massa e la miscelazione dei materiali. Il processo di trasmissione è una condizione necessaria per implementare il processo di reazione.

Lo scopo principale di un reattore in acciaio inossidabile è fornire un sito di reazione e mantenere determinate condizioni. È un prodotto di reazione qualificato effettuato nella direzione predeterminata durante il processo di reazione chimica. Quasi tutte le apparecchiature di processo includono reattori. Pertanto, è di grande importanza scegliere la serie di reattori appropriata, stabilire le condizioni operative, progettare reattori ragionevoli e affidabili e soddisfare le crescenti esigenze dell’industria.

Il bollitore di reazione deve essere progettato in modo ragionevole, avere buone prestazioni e deve soddisfare i seguenti requisiti:

1. Dovrebbe soddisfare i requisiti della cinetica chimica e dei processi di trasferimento, con elevata velocità di reazione, buona selettività, alto tasso di conversione, più prodotti target e meno sottoprodotti;
2. In grado di immettere o emettere calore in modo tempestivo ed efficace, mantenere l'equilibrio termico del sistema e consentire il processo di reazione a procedere a una temperatura appropriata;
3. Dovrebbe avere un'adeguata resistenza meccanica e resistenza alla corrosione, soddisfare i requisiti di pressione durante il processo di reazione e garantire che l'apparecchiatura sia resistente, sicura e affidabile;
4. Produzione conveniente, facilità di installazione e manutenzione, funzionamento e regolazione flessibili e lungo ciclo di produzione.
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La manutenzione del bollitore di reazione al riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile dovrebbe prestare attenzione ai seguenti punti.

(1) Seguire rigorosamente la pressione operativa e la temperatura specificate sulla targhetta del prodotto per evitare pericoli.

(2) Seguire scrupolosamente le istruzioni sul raffreddamento e sull'iniezione d'olio nel manuale del prodotto e svolgere un buon lavoro nella manutenzione dell'attrezzatura.

(3) Quando si utilizzano tutte le valvole, lo stelo della valvola (ago) deve essere ruotato lentamente per serrare il coperchio della valvola e ottenere un effetto di tenuta. Fare attenzione a non usare troppa forza durante la chiusura per evitare di danneggiare la superficie di tenuta.

(4) Gli strumenti di controllo elettrici devono essere utilizzati da personale dedicato e le strutture di protezione da sovraccarico devono essere installate secondo le normative.