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Attrezzatura per distillazione molecolare con distillatore a percorso breve

Molti materiali, come residui pesanti di petrolio, prodotti chimici, prodotti farmaceutici e alimenti naturali, prodotti sanitari, acidi grassi, ecc., sono spesso termosensibili, viscosi e/o hanno punti di ebollizione elevati.

descrizione

Molti materiali, come residui pesanti di petrolio, prodotti chimici, prodotti farmaceutici e alimenti naturali, prodotti sanitari, acidi grassi, ecc., sono spesso termosensibili, viscosi e/o hanno punti di ebollizione elevati. Per separare questi materiali dagli altri componenti mantenendo la qualità del prodotto, la distillazione può essere effettuata solo a temperature basse o addirittura inferiori a quelle di ebollizione, e la decomposizione termica o la polimerizzazione possono essere ridotte al minimo solo in un breve periodo di tempo per eliminare i danni al prodotto. prodotto.

Quando il grado di vuoto operativo è di circa 500 Pa, è possibile eseguire l'operazione in un evaporatore a film raschiante o in un evaporatore a film cadente. Tuttavia, se la distillazione deve essere effettuata in condizioni di vuoto medio-alto (come pressioni comprese tra 0,001 e 100 Pa), si presenta un problema. È necessario scegliere un evaporatore con una tensione di vapore non superiore alla differenza di pressione tra la superficie riscaldante e la superficie condensante del prodotto, quindi gli evaporatori con condensatore esterno sono esclusi dal processo di distillazione nel campo del vuoto medio-alto.

Al contrario, l'evaporatore a corto raggio di tipo SY è molto adatto per questa applicazione e il condensatore è realizzato all'interno dell'evaporatore, situato direttamente di fronte al processo di distillazione riscaldato. Pertanto, gli evaporatori a corto raggio sono una tecnologia di separazione relativamente nuova che non è stata ancora ampiamente applicata nella produzione industriale e può risolvere un gran numero di problemi di separazione che le tecniche di distillazione convenzionali non possono risolvere.

I distillatori a corto raggio possono essere suddivisi in tre tipologie in base alla forma del raschiatore: film rotante, raschiatore scorrevole e raschiatore a cerniera. Diversi tipi di raschiatori vengono selezionati in base alla viscosità e alle proprietà di lavorazione del materiale. Il breve tempo di permanenza e la funzione del raschiatore fanno sì che il film liquido rimanga sulla superficie riscaldante per un tempo estremamente breve. La bassa temperatura di distillazione, dovuta al fatto che il condensatore è posizionato direttamente sul lato opposto della superficie riscaldante, riduce la differenza di pressione e quindi ha un grado di vuoto estremamente elevato. I materiali possono essere distillati a temperature estremamente basse o addirittura senza raggiungere il punto di ebollizione. L'immersione profonda di sostanze appiccicose e prodotti contenenti lame raschianti solide, lungo un bordo considerevole, provoca un forte effetto di taglio e rimescolamento del film di materiale, riducendo la viscosità del liquido trattato. È adatto per lavorare viscosità fino a 50Pas e prevenire incrostazioni sulla superficie riscaldante, particolarmente adatto per liquidi contenenti solidi.

La funzione del raschiatore di livello del liquido di distillazione estremamente sottile è quella di raschiare il liquido di alimentazione in una pellicola liquida estremamente sottile. La separazione è più approfondita.

I materiali termicamente sensibili, l'elevato rapporto di separazione e il raschiatore preciso utilizzano una pellicola liquida estremamente sottile distribuita uniformemente sulla superficie riscaldante, bagnando l'intera superficie riscaldante. Ciò consente un elevato rapporto di separazione all'ebollizione nell'unità operativa. Ciò significa che più del 90% del contenuto della cassa evapora e si può raggiungere un livello di sostanze residue costante.

La differenza di pressione tra il film di ebollizione e la superficie di condensazione è la forza motrice per il flusso di vapore e una piccola caduta di pressione può causare il flusso di vapore. Il funzionamento a 1 mbar richiede una distanza molto breve tra le superfici di ebollizione e di condensazione e un distillatore realizzato in base a questo principio è chiamato distillatore a corto raggio. L'alambicco a corto raggio (distillazione molecolare) ha un condensatore incorporato situato di fronte alla superficie riscaldante e riduce la pressione operativa a 0,001 mbar.

Il distillatore a corto raggio è un processo di separazione termica che opera a una pressione di 1~0,001 mbar. La sua temperatura di ebollizione più bassa lo rende molto adatto per sostanze sensibili al calore e con punto di ebollizione elevato. La sua composizione di base: cilindro cilindrico con camicia di riscaldamento, rotore e condensatore interno integrato; Installare accuratamente un raschiatore e un dispositivo antispruzzo sulla staffa fissa del rotore. Il condensatore integrato si trova al centro dell'evaporatore e il rotore ruota tra il cilindro cilindrico e il condensatore.

L'alambicco a corto raggio è costituito da un corpo cilindrico riscaldato verticalmente, un condensatore situato al centro e un raschiatore rotante tra l'alambicco e il condensatore.

Il processo di distillazione è il seguente: il materiale viene aggiunto dalla parte superiore dell'evaporatore e viene distribuito in modo continuo e uniforme sulla superficie riscaldante attraverso il distributore di liquido del materiale sul rotore. Quindi, il raschiatore raschia il liquido del materiale in una pellicola liquida estremamente sottile e turbolenta e lo spinge verso il basso a forma di spirale. Durante questo processo, le molecole leggere che fuoriescono dalla superficie riscaldante si condensano in liquido sul condensatore integrato attraverso un percorso breve e quasi senza collisione, e scorrono lungo il tubo del condensatore prima di essere scaricate attraverso il tubo di scarico situato sul fondo dell'evaporatore. ; Il liquido residuo, noto anche come molecole pesanti, viene raccolto in un canale circolare sotto la zona di riscaldamento e poi defluisce attraverso un tubo di scarico laterale.