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冷却結晶化用ドラムフレーカー結晶加熱スライサー
動作原理
ドラム成形機は、材料トレイ内の溶融材料が冷却されたドラムに接触し、ドラム表面に材料膜を形成する冷却結晶化プロセスです。材料膜とストランド壁との熱交換により材料膜が冷却して結晶化し、結晶化した材料膜をスクレーパーで削り取りシート状の製品を形成する。
ドラム乾燥は、ドラムの外壁に付着した材料またはストリップ材料を、回転ドラムと熱伝達によって加熱および乾燥する連続プロセスです。
装置の特性
性能は当時の外国製機器のレベルに達しており、ドラム側面に物質が溜まるのを防ぐサイドスクレーパーが装備されています。この装置はコンパクトな構造で設置面積が小さいため、ハーフチューブジャケットタイプの材料トレイ、安全で信頼性が高い。霧化冷却、良好な冷却効果。連続可変速度、調整可能なドラム速度;高いドラム精度。幅広い適応性、簡単かつ柔軟な操作。柔軟な調整のために複数セットのスクレーパーを使用します。スライスも乾燥もできる多機能タイプ
適用範囲
1. 結節の形成
ポリエチレンオリゴマー、石油樹脂、酸化ポリエチレン等のポリマー製品。
無水フタル酸、無水マレイン酸、ナフタレン、平萱ジア、高級脂肪アルコール、フルオロ酢酸、トリカルボキシメチルプロパン、硝酸グアニジン、ビスフェノール、イソフタル酸などの有機化学製品 硫化アルカリ、苛性ソーダ、水硫化ナトリウム、フッ化カルシウムなどの無機化学製品、など。
2.乾燥
硫化水素、硫黄元素などのスラリー染料。
炭酸二水素ナトリウム、硫酸ナトリウム、塩化マグネシウム等の無機溶液;
スキムミルクや牛乳などの食品溶液。
装置の特性
モデル | ドラムサイズ mm | モーター出力Kw | 速度 r/min | 寸法(mm) | ||
L | で | H | ||||
DZ-1 | 600×600 | 2.2-3 | 3-15 | 2400 | 1480年 | 1410 |
DZ-2 | 800×1200 | 3-5.5 | 3-15 | 3360 | 2000年 | 1600 |
DZ-4.5 | 1200×1200 | 5.5-7.5 | 3-15 | 3730 | 2250 | 2050年 |
DZ-7.5 | 1400×1800 | 5.5-11 | 3-15 | 4460 | 2460 | 2350 |
DZ-9 | 1600×1800 | 7.5-15 | 3-15 | 4460 | 2600 | 2550 |
DZ-22 | 2300×3000 | 11-18.5 | 3-15 | 7200 | 3900 | 2350 |