チューブコンデンサーの使い方

チューブコンデンサーは現在最も広く使用されているタイプの 1 つです。構造がシンプルで堅牢、製造が容易で、データ範囲が広く、大量のデータを処理でき、適応力が強い。ただし、伝熱効率、装置のコンパクトさ、単位伝熱面積当たりの金属使用量の点では、各種プレートコンデンサーに比べて若干劣ります。このタイプの凝縮器には、通常、固定管板、U 字管、浮動ヘッドの 3 つのタイプがあります。

チューブラーコンデンサーは主に、シェル、フラワープレートバンドルとも呼ばれるチューブプレート、ヘッドとも呼ばれるトップカバーなどの部品で構成されています。平行な管束が円形シェルの内側に設置され、管の両端が管板に固定されます。管板へのパイプの固定方法は溶接または拡管方法が一般的です。入口または出口のパイプを備えたトップカバーがシェルの両端のフランジにネジで接続され、トップカバーとパイププレートの間に流体分配室が形成されます。

チューブコンデンサーが熱交換を行う際、冷却水はトップカバーの接続チューブから入り、チューブ内（チューブサイドと呼ばれます）を流れます。有害な蒸気は管束とシェルの間の隙間を流れます。この経路はシェル側と呼ばれます。管束の外表面積が伝熱面積です。飽和蒸気の凝縮であっても、非凝縮性ガスの凝縮プロセスであっても、凝縮回収は熱伝達、圧力損失、洗浄の観点から合理的であるため、一般に横型凝縮器のシェル側で行われます。具体的には以下の通り。

水平シェル側凝縮膜の熱伝達率は垂直管内外の膜に比べて数倍高く、非凝縮性物質がデッドコーナーに滞留せず、排出されにくくなります。

配管内に冷却水が流れるため、スケールの洗浄が容易です。水道管内の流量を多く確保しやすく、スケール発生率の低減や水膜の熱伝達率の向上に効果があります。

3 段チューブコンデンサーは、冷却水の入口に下側のチューブを配置し、凝縮水を最下層に蓄積させて凝縮水の温度を下げます。外部凝縮システムでは、凝縮水をさらに冷却することが重要です。

凝縮システム内の温度が高いと、空気と接触して大量の有機ガスが蒸発します。一般にドレン入口温度は60℃以下が必要です。もちろん、別途クーラーを追加することもできますが、コストが高くなります。