反応釜のワークフローとメンテナンスの知識
化学生産プロセスでは、反応器では単純な化学反応プロセスだけでなく、流体の流れ、物質の熱伝達、物質移動、混合などの物理的な物質移動プロセスも行われます。反応器では、励起が化学反応を測定します。たとえば、気体と液体の反応の場合、反応速度は温度と濃度に関係するだけでなく、相界面のサイズや拡散速度にも関係します。気固反応の場合、条件に関係なく、気相成分がまず固体触媒の表面に拡散し、その後化学反応が起こります。
化学反応には多種多様な原料が使用されるため、反応プロセスも非常に複雑であり、反応生成物に対する要件も異なります。さまざまな反応要件を満たすために、反応容器の構造の種類やサイズも多様であり、動作モードや条件も異なります。たとえば、間欠運転反応器では、原料は一度に追加されます。反応器の連続運転。原料が連続的に追加されます。異なる構造形態とサイズ、および異なる動作条件と方法を備えた反応器は、流体の流動状態、熱、物質移動、材料の混合に影響を与えます。送信処理は、反応処理を実現するために必要な条件である。
ステンレス鋼反応器の主な目的は、反応場を提供し、特定の条件を維持することです。化学反応過程において所定の方向に反応して生成される正規の反応生成物です。ほぼすべてのプロセス装置には反応器が含まれています。したがって、適切な反応器シリーズを選択し、運転条件を確立し、合理的で信頼性の高い反応器を設計し、増大する産業界のニーズを満たすことが非常に重要です。
反応釜は合理的に設計され、優れた性能を備えている必要があり、次の要件を満たす必要があります。
- 反応速度が速く、選択性が高く、変換率が高く、より多くの標的生成物が得られ、副生成物が少ないなど、化学反応速度論と移動プロセスの要件を満たしている必要があります。
- タイムリーかつ効果的な方法で熱の入力または出力を行うことができ、システムの熱バランスを維持し、反応プロセスを適切な温度で進行させることができます。
- 適切な機械的強度と耐食性を備え、反応プロセス中の圧力要件を満たし、機器の耐久性、安全性、信頼性を確保する必要があります。
- 便利な製造、簡単な設置とメンテナンス、柔軟な操作と調整、長い生産サイクル。
ステンレス電気加熱反応釜のメンテナンスは以下の点に注意してください。
(1) 危険を避けるため、製品銘板に記載されている使用圧力および使用温度を厳守してください。
(2) 製品のマニュアルに記載されている冷却、注油の指示を厳守し、装置の保守をしっかり行ってください。
(3) すべてのバルブを使用する場合は、バルブ ステム (ニードル) をゆっくりと回転させてバルブ カバーを締め付け、シール効果を達成する必要があります。シール面を損傷しないように、閉じるときに力を入れすぎないように注意してください。
(4) 電気制御機器は専門の担当者が操作し、規定に従って過負荷保護設備を設置する必要があります。