Kecacatan dalam proses pembuatan kapal tindak balas

(1) Mengelirukan konsep volum keseluruhan dan volum nominal. Biasanya, isipadu keseluruhan peralatan merujuk kepada semua ruang yang terkandung dalam silinder reaktor dan pengedap atas dan bawah, dan isipadu nominal hanyalah isipadu yang sepadan dengan jaket badan cerek, iaitu isipadu suapan. Jelas sekali, yang terakhir adalah lebih kecil daripada yang pertama. Biasanya, pengguna memerlukan volum nominal berdasarkan jumlah bahan yang perlu disuap, tetapi sebahagian besar pengeluar menggunakan volum penuh untuk mengiranya. Apabila pengguna tidak peduli, mereka boleh memanfaatkannya. Apabila pengguna melihatnya, mereka boleh berpura-pura salah faham. Ada alasan pembelaan. Walau bagaimanapun, kemudaratannya ialah apabila pengguna tidak sedar, mereka melebihi faktor pemuatan, suapan terlalu banyak, dan menyebabkan beban reaktor. Bahaya itu nyata.

(2) Konfigurasi pengurang yang tidak betul. Dalam kes di mana keperluan tinggi diletakkan pada kedap aci, pengedap mekanikal harus dipilih untuk pengurang dengan ayunan aci yang lebih kecil. Sesetengah pengeluar mungkin menggunakan pengurang turbin dengan harga yang agak rendah, tetapi disebabkan ayunan aci yang lebih besar, ayunan aci bergoyang, menyebabkan pengedap mekanikal gagal disebabkan oleh keadaan kerja yang tidak dapat dijamin. Apabila cerek berada di bawah tekanan, kedap aci bocor dengan lebih teruk. Jika cerek mudah terbakar. Bahan letupan. merosakkan. Medium menghakis. Kemudaratan boleh dibayangkan.

(3) Untuk memastikan kestabilan peranti penghantaran, tapak dengan struktur nipis dan ketegaran yang lemah pada penutup cerek hendaklah dipermudahkan menjadi platform. Selain digunakan pada reaktor berkelajuan rendah, ia mudah menyebabkan aci kacau pada reaktor tindak balas yang biasa digunakan. Bingkai nyahpecutan dan goncangan motor. Menyebabkan kegagalan pengedap aci, kebocoran bahan, dan kehausan bahagian yang bergerak peralatan.

(4) Jika badan cerek ditipis secara paksa, terutamanya untuk plat keluli tahan karat yang mahal, operasi ini dianggap berisiko tinggi. Disebabkan oleh rintangan tekanan yang berkurangan dan kekakuan badan cerek, ia boleh menyebabkan kemalangan bencana letupan peralatan.

(5) Bingkai pengurang terlalu pendek, tiada ruang untuk melaraskan meterai mekanikal dan menguji takal. Secara umumnya, apabila menggantikan bahagian pengedap mekanikal yang terdedah, kotak gear dan motor perlu dibuka, yang sangat menyusahkan. Apabila rangka pengurang cukup panjang, hanya takal ujian perlu dibongkar, dan selebihnya tidak perlu dialihkan. Walaupun rak pendek menjimatkan pengilang atau pengguna beberapa kos pembuatan, kos masa untuk pengguna menyelenggara peralatan pada masa hadapan sering kali melebihi penjimatan kos. Sekurang-kurangnya untuk pengguna, mengira lejar am atau akaun jangka panjang adalah tidak menjimatkan kos.

(6) Untuk menjimatkan bahan, kepala tidak menekan tepi lurus, mengakibatkan penurunan kekakuan kepala dan kapasiti peralatan.

(7) Tiada galas kedudukan di tengah-tengah bingkai kotak gear. Jika aci kacau berayun terlalu banyak, ia akan menyebabkan kedap aci gagal.

(8) Jika bahan mentah bebibir hanya ditipiskan, menyebabkan ubah bentuk sebelum mencapai beban undian, ia akhirnya akan membawa kepada kegagalan pengedap permukaan bebibir. Walaupun media yang tidak berbahaya tiba-tiba gagal pada suhu tinggi, ia boleh menyebabkan akibat yang serius, malah media yang berbahaya.

(9) Jika aci pencampuran dan aci keluaran pengurang adalah berbeza, atau jika galas bawah dan rangka pengurang tidak berada pada paksi yang sama, ia akan menyebabkan aci bancuhan menjadi kaku dan berayun. Hayat perkhidmatan galas bawah juga dikurangkan kerana haus, dan meterai aci gagal.

(10) Jika dinding dalam reaktor tidak digilap, ia akan menjadi kasar, terdedah kepada karat dan bersisik, menjadikannya sukar untuk dibersihkan semasa penggunaan awal atau penggantian produk.