Inquiry
Form loading...

Bagaimana untuk menangani kebocoran penukar haba plat lingkaran

06-08-2024 10:29:33

Penukar haba plat lingkaran terdiri daripada dua saluran lingkaran tertutup dan bebas. Sekiranya terdapat kebocoran dalam saluran, sukar untuk menentukan titik kebocoran. Untuk mengenal pasti titik kebocoran dengan tepat, kaedah penggerudian telah digunakan. Apabila menggerudi, kedudukan penggerudian hendaklah ditetapkan pada saluran lingkaran yang sama pada satu hujung penukar haba, dan disusun dalam bentuk silang. Semasa penggerudian, usaha perlu dilakukan untuk mengelakkan pemfailan besi daripada jatuh ke dalam penukar haba untuk memastikan laluan lancar.


1. Isikan air dan tekanan untuk memeriksa kebocoran

Pada saluran yang tidak pernah digerudi, pam air tekanan digunakan untuk mengisi penukar haba dengan air dan mencipta tekanan tertentu. Pada ketika ini, air akan bocor keluar dari lokasi kebocoran penukar haba, mengalir ke saluran lain (saluran yang digerudi) dan menitis ke bawah dari lapisan yang paling hampir dengan titik kebocoran (pada ketika ini, hujung yang digerudi penukar haba harus diletakkan ke bawah). Dengan menentukan kedudukan air yang menitis, adalah mungkin untuk menentukan lapisan mana yang mempunyai kebocoran dalaman. Kemudian, bahagian kepala pada lapisan penukar haba yang sama yang belum digerudi akan dipotong sebagai lubang cerapan, dan titik kebocoran tertentu boleh ditentukan dengan tepat dari lubang cerapan.


2. Pembaikan kebocoran dalaman

1) Penggerudian: Selepas menentukan lokasi titik kebocoran dalaman, mulakan memotong lubang dari lapisan paling luar penukar haba yang sepadan dengan titik kebocoran, mengikut urutan dari luar ke dalam, sehingga lapisan dengan titik kebocoran dalaman dicapai . Lubang yang dipotong hendaklah berbentuk elips, dengan saiz yang lebih besar pada lapisan luar dan secara beransur-ansur lebih kecil pada lapisan dalam. Secara amnya, saiz lubang pada setiap lapisan hendaklah berbeza sebanyak 40mm. Jika titik kebocoran lebih dalam, lubang yang dipotong pada lapisan luar harus lebih besar.

2) Sanga pembersihan: Selepas memotong lubang, sanga oksida yang tertinggal pada setiap lapisan hendaklah dibersihkan dengan teliti. Ini adalah kunci kepada sama ada plat pembaikan boleh dikimpal dengan ketat pada setiap lapisan plat lingkaran semasa mengimpal plat pembaikan. Pahat dan roda pengisar kecil yang digunakan untuk memangkas acuan boleh digunakan untuk membersihkan sanga oksida, dan perhatian harus diberikan untuk mengeluarkan sanga yang dibersihkan sebanyak mungkin untuk mengelakkannya daripada jatuh ke dalam penukar haba.

3) Untuk memastikan kualiti pembaikan, kepingan logam yang dipotong dari setiap lapisan penukar haba tidak lagi digunakan. Lembaran logam baru diperlukan, yang diperbuat daripada bahan dan ketebalan yang sama seperti plat lingkaran penukar haba. Pinggiran kepingan logam hendaklah lebih besar daripada lubang yang dipotong dari setiap lapisan penukar haba, dan ia juga harus berbentuk elips, dan dijadikan bentuk arka selaras dengan kelengkungan setiap lapisan plat lingkaran penukar haba.


1) Apabila mengimpal titik kebocoran dalaman, periksa dengan teliti sama ada titik kebocoran adalah retak atau lubang pasir. Jika perlu, gunakan roda pengisar tangan untuk membersihkan titik kebocoran dan alur mengisar untuk memastikan kualiti kimpalan.

2) Rod kimpalan J422 digunakan untuk pembaikan kimpalan, dengan diameter 3.2mm dan arus dikawal antara 100-120A. Titik kebocoran dikimpal terlebih dahulu, dan kemudian setiap lapisan plat pembaikan dikimpal lapisan demi lapisan dari dalam ke luar.

3) Plat penambahan elips dikimpal rapat pada permukaan arka dalaman penukar haba, dengan tujuan memudahkan operasi dan memastikan kualiti kimpalan.

4) Untuk memastikan pemasangan lancar plat pembaikan elips ke dalam penukar haba, bahagian keluli bulat boleh dikimpal pada plat pembaikan. Selepas mengimpal plat pembaikan elips, ia boleh dikeluarkan.

5) Pendakap keluli bulat pendek juga dikimpal di antara setiap lapisan plat pembaikan (terutamanya untuk meningkatkan kekakuan antara plat pembaikan elips). Bilangan sokongan keluli bulat pendek yang dikimpal pada setiap lapisan plat pembaikan ditentukan oleh saiz plat pembaikan.

6) Dalam kimpalan, perlu dipastikan bahawa selepas mengimpal setiap lapisan plat pembaikan elips, kedudukan kimpalan harus diperiksa dengan teliti. Sekiranya terdapat lubang pasir, ia perlu dibaiki untuk memastikan kualiti kimpalan setiap lapisan.


Uji tekanan dan tutup lubang gerudi

Selepas mengimpal titik kebocoran dalaman dan plat pembaikan, gunakan pam air tekanan untuk menyuntik air ke dalam saluran lubang gerudi terakhir, dan mengekalkannya untuk tempoh masa tertentu tanpa sebarang fenomena kebocoran tekanan. Mengedap lubang gerudi: digunakan untuk menggerudi bahagian keluli bulat pendek dengan diameter yang sama, mengedap dan mengimpal kedudukan dan lubang pemerhatian lubang gerudi, dan kemudian menjalankan ujian tekanan hidraulik pada saluran untuk memastikan tiada kebocoran. Langkah berjaga-jaga semasa proses ujian tekanan: 1) Sebelum memotong lubang pada penukar haba, stim hendaklah digunakan untuk menerbangkan bahan kimia yang tinggal di dalam penukar haba untuk mengelakkan kemalangan pembakaran dan keselamatan semasa pemotongan gas. 2) Sebelum membaiki penukar haba, adalah perlu untuk mengesahkan sama ada ia mempunyai kakisan yang teruk dan menentukan sama ada ia masih memerlukan pembaikan.