Hoe om te gaan met lekkage van een spiraalplatenwarmtewisselaar

De spiraalplatenwarmtewisselaar bestaat uit twee gesloten en onafhankelijke spiraalkanalen. Als er lekkage is in de kanalen, is het moeilijk om het lekpunt te bepalen. Om het lekkagepunt nauwkeurig te identificeren, werd een boormethode toegepast. Bij het boren moet de boorpositie op hetzelfde spiraalvormige kanaal aan het ene uiteinde van de warmtewisselaar worden ingesteld en in een kruisvorm worden geplaatst. Tijdens het boren moet worden voorkomen dat ijzervijlsel in de warmtewisselaar valt, om een ​​soepele doorgang te garanderen.

1. Vul water en druk om te controleren op lekkages

Op een kanaal dat nog nooit is geboord, wordt met een drukwaterpomp de warmtewisselaar met water gevuld en een bepaalde druk gecreëerd. Op dit punt zal er water uit de locatie van de lekkage van de warmtewisselaar lekken, in een ander kanaal stromen (het geboorde kanaal) en naar beneden druppelen vanaf de laag die zich het dichtst bij het lekpunt bevindt (op dit punt moet het geboorde uiteinde van de warmtewisselaar naar beneden worden geplaatst). Door de positie van het druppelende water te bepalen, kan worden bepaald welke laag interne lekkage heeft. Vervolgens wordt een gedeelte van de kop op dezelfde laag van de warmtewisselaar die niet is geboord, uitgesneden als observatiegat, en kan het specifieke lekkagepunt nauwkeurig worden bepaald aan de hand van het observatiegat.

2. Reparatie van interne lekken

1) Boren: Nadat u de locatie van het interne lekkagepunt hebt bepaald, begint u met het boren van gaten in de buitenste laag van de warmtewisselaar die overeenkomen met het lekkagepunt, in de volgorde van buiten naar binnen, totdat de laag met het interne lekkagepunt is bereikt . De uitgesneden gaten moeten elliptisch van vorm zijn, met een afmeting die groter is op de buitenste laag en geleidelijk kleiner op de binnenste laag. Over het algemeen moet de grootte van de gaten op elke laag 40 mm verschillen. Als het lekpunt dieper is, moeten de gaten in de buitenlaag groter zijn.

2) Reinigingsslak: Na het snijden van de gaten moet de oxideslak die op elke laag achterblijft zorgvuldig worden gereinigd. Dit is de sleutel tot de vraag of de reparatieplaat stevig aan elke laag spiraalplaat kan worden gelast tijdens het lassen van de reparatieplaat. Een beitel en een klein slijpwiel die worden gebruikt voor het trimmen van de mal kunnen worden gebruikt om de oxideslak te reinigen, en er moet aandacht worden besteed aan het zoveel mogelijk verwijderen van de gereinigde slak om te voorkomen dat deze in de warmtewisselaar valt.

3) Om de kwaliteit van de reparatie te garanderen, wordt het uit elke laag van de warmtewisselaar gesneden plaatmetaal niet langer gebruikt. Er is nieuw plaatwerk nodig, dat is gemaakt van hetzelfde materiaal en dezelfde dikte als de spiraalplaat van de warmtewisselaar. De omtrek van het plaatmetaal moet groter zijn dan de gaten die uit elke laag van de warmtewisselaar zijn gesneden, en moet ook elliptisch zijn, en in een boogvorm worden gemaakt die consistent is met de kromming van elke laag van de spiraalvormige plaat van de warmtewisselaar.

1) Controleer bij het lassen van interne lekkagepunten zorgvuldig of de lekkagepunten scheuren of zandgaten zijn. Gebruik indien nodig een handslijpschijf om de lekkagepunten schoon te maken en groeven te slijpen om de laskwaliteit te garanderen.

2) J422-lasstaaf wordt gebruikt voor lasreparatie, met een diameter van 3,2 mm en een stroom die wordt geregeld tussen 100-120A. Het lekpunt wordt eerst gelast en vervolgens wordt elke laag reparatieplaat laag voor laag van binnen naar buiten gelast.

3) De elliptische aanvullingsplaat wordt strak tegen het binnenboogoppervlak van de warmtewisselaar gelast, met als doel de werking te vergemakkelijken en de laskwaliteit te garanderen.

4) Om een ​​soepele installatie van de elliptische reparatieplaat in de warmtewisselaar te garanderen, kan een stuk rond staal op de reparatieplaat worden gelast. Na het puntlassen kan de elliptische reparatieplaat worden verwijderd.

5) Tussen elke laag reparatieplaten worden ook korte ronde stalen beugels gelast (voornamelijk om de stijfheid tussen elliptische reparatieplaten te vergroten). Het aantal korte ronde stalen steunen dat op elke laag van de reparatieplaat wordt gelast, wordt bepaald door de grootte van de reparatieplaat.

6) Bij het lassen moet ervoor worden gezorgd dat na het lassen van elke laag elliptische reparatieplaat de laspositie zorgvuldig wordt gecontroleerd. Als er zandgaten zijn, moeten deze worden gerepareerd om de laskwaliteit van elke laag te garanderen.

Test de druk en dicht het boorgat af

Na het lassen van het binnenste lekpunt en de reparatieplaat, gebruikt u een drukwaterpomp om water in het kanaal van het laatste geboorde gat te injecteren en dit gedurende een bepaalde periode te handhaven zonder enig fenomeen van druklekkage. Afdichten van geboorde gaten: gebruikt voor het boren van korte ronde stalen profielen met dezelfde diameter, het afdichten en lassen van de positie en het observatiegat van het geboorde gat, en vervolgens het uitvoeren van een hydraulische druktest op het kanaal om geen lekkage te garanderen. Voorzorgsmaatregelen tijdens het druktestproces: 1) Voordat de gaten in de warmtewisselaar worden gesneden, moet stoom worden gebruikt om de chemische stoffen die in de warmtewisselaar achterblijven weg te blazen om verbranding en veiligheidsongevallen tijdens het snijden van gas te voorkomen. 2) Voordat u de warmtewisselaar repareert, is het noodzakelijk om te bevestigen of deze ernstige corrosie vertoont en te bepalen of deze nog gerepareerd moet worden.