Proces pracy kotła reakcyjnego ze stali nierdzewnej
Proces pracy kotła reakcyjnego ze stali nierdzewnej: W produkcji chemicznej kocioł reakcyjny to nie tylko prosty proces reakcji chemicznej, ale obejmuje także procesy fizycznego przenoszenia masy, takie jak przepływ płynu, przenoszenie ciepła materiału, przenoszenie masy i mieszanie. W reaktorze ze stali nierdzewnej wzbudzenie, etapy i szybkość reakcji chemicznych przebiegają zgodnie z prawami kinetyki chemicznej. W przypadku reakcji gaz-ciecz szybkość reakcji jest związana nie tylko z temperaturą i stężeniem, ale także z wielkością granicy faz i szybkością dyfuzji między fazami. W przypadku reakcji gaz-ciało stałe, niezależnie od warunków, w jakich zachodzą, składniki fazy gazowej muszą najpierw dyfundować na powierzchnię stałego katalizatora, a następnie poddać się reakcjom chemicznym na powierzchni katalizatora. Proces reakcji chemicznej jest zasadniczym procesem działania reaktora.
Ze względu na różnorodność surowców stosowanych w reakcjach chemicznych oraz złożoność procesu reakcji, wymagania dotyczące produktów reakcji są zróżnicowane. Aby spełnić różne wymagania dotyczące reakcji, naczynia reakcyjne ze stali nierdzewnej mają różne typy i rozmiary konstrukcji, a także różne metody i warunki pracy. Jeśli kocioł reakcyjny pracuje z przerwami, surowce dodaje się natychmiast; W reaktorze pracującym w trybie ciągłym surowce są dodawane w sposób ciągły. Reaktory o różnych formach strukturalnych i rozmiarach, a także różnych warunkach pracy i metodach nieuchronnie będą wpływać na stan przepływu płynów oraz procesy przenoszenia ciepła, masy i mieszania materiałów. Proces przenoszenia jest warunkiem koniecznym do realizacji procesu reakcji, zatem proces pracy reaktora jest procesem złożonym, opartym na kinetyce chemicznej oraz przenoszeniu ciepła, przenoszeniu masy i przenoszeniu pędu, które oddziałują i jednocześnie na siebie wpływają.
Główną funkcją reaktora ze stali nierdzewnej jest zapewnienie miejsca reakcji i utrzymanie określonych warunków, umożliwiających przebieg procesu reakcji chemicznej w określonym kierunku i uzyskanie odpowiednich produktów reakcji.
Prawie całe wyposażenie procesowe obejmuje naczynia reakcyjne, dlatego ogromne znaczenie ma wybór odpowiedniej serii reaktorów, ustalenie najlepszych warunków pracy oraz zaprojektowanie rozsądnego i niezawodnego naczynia reakcyjnego ze stali nierdzewnej, aby sprostać potrzebom coraz bardziej rozwijającego się przemysłu procesowego.