Instalação e precauções da chaleira de reação magnética

(1) Requisitos ambientais do equipamento: A chaleira de reação magnética deve ser colocada em uma sala de operação de alta pressão que atenda aos requisitos à prova de explosão. Quando múltiplas caldeiras de reação magnética são instaladas no laboratório, elas devem ser colocadas separadamente. Deve haver uma parede alta à prova de explosão confiável entre cada duas caldeiras de reação magnética, e cada sala de cirurgia deve ter uma saída direta para o exterior ou passagem. Quando houver meios explosivos, a localização do equipamento deverá ser garantida com boa ventilação.

(2) A instalação e vedação da tampa da chaleira de reação magnética, do corpo da chaleira de reação e da tampa da chaleira de reação adotam uma forma de vedação de contato cônica e em forma de arco, apertam os parafusos principais para pressionar uns aos outros firmemente para obter uma boa vedação. Ao apertar os parafusos principais, o torque de aperto não deve exceder a faixa de 80-120NM para evitar que a superfície de vedação seja comprimida e desgastada por sobrecarga. Atenção especial deve ser dada à superfície de vedação. Ao instalar a tampa da chaleira de reação, a tampa da chaleira de reação deve ser lentamente levantada e abaixada para evitar colisão entre as superfícies de vedação do corpo da chaleira de reação e a tampa da chaleira de reação. Ao apertar a porca principal, ela deve ser dividida simetricamente em várias vezes e apertada gradualmente com força uniforme para obter um bom efeito de vedação.

(3) Na conexão entre as porcas dianteiras e traseiras, apenas as porcas dianteiras e traseiras podem ser giradas e as duas superfícies curvas não devem girar uma em relação à outra. Na montagem de todos os conectores roscados deve-se aplicar óleo ou grafite misturado com óleo.

(4) Proibir resfriamento e aquecimento rápidos para evitar rachaduras causadas por estresse excessivo por diferença de temperatura.

(5) Durante a operação, a camisa de água entre o agitador magnético e a tampa do reator deve ser preenchida com água circulante para evitar a desmagnetização do aço magnético devido à alta temperatura.

(6) O uso de válvulas adota uma vedação macia. A agulha da válvula precisa ser girada suavemente para pressionar firmemente a superfície de vedação para obter um bom efeito de vedação. É estritamente proibido usar força excessiva para evitar danificar a superfície de vedação.

(7) O dispositivo de segurança adota um dispositivo de disco de ruptura, que não deve ser facilmente desmontado e testado. Uma vez estourado, deve ser substituído. Para discos de ruptura que excedam a pressão de ruptura calibrada, mas não tenham rompido, eles deverão ser substituídos imediatamente.

(8) A abertura da caldeira de reação magnética, a reação é concluída e, após o resfriamento, a pressão é reduzida à pressão normal. Afrouxe os parafusos e remova cuidadosamente a tampa da chaleira de reação magnética. É estritamente proibido desmontar sob pressão.

(9) A limpeza no interior do recipiente de reação deve ser realizada utilizando solução de limpeza para limpar os materiais residuais no corpo do recipiente e em todas as superfícies de vedação, evitando o uso de objetos duros ou macios com partículas para limpeza.

(10) Os recipientes de reacção magnética recentemente instalados ou reparados devem ser submetidos a um teste de estanqueidade antes de poderem ser colocados em utilização normal. O meio é nitrogênio ou outros gases inertes, e o uso de gases inflamáveis ​​e explosivos é estritamente proibido. A pressão de teste é 1-1,05 vezes a pressão de trabalho. O aumento de pressão deve ser realizado em etapas, com espaçamento de 0,25 vezes a pressão de trabalho. Cada nível deve ser interrompido por 5 minutos e a pressão de teste deve ser interrompida por 30 minutos. Se for encontrado algum vazamento de ar, ele deverá ser despressurizado e reparado antes de realizar outro teste de estanqueidade até que não haja reação de vazamento antes de realizar o experimento.