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Equipamento de destilação molecular de destilador de caminho curto

Muitos materiais, como resíduos pesados ​​de petróleo, produtos químicos, produtos farmacêuticos e alimentos naturais, produtos de saúde, ácidos graxos, etc., são frequentemente termossensíveis, viscosos e/ou têm pontos de ebulição elevados.

descrição

Muitos materiais, como resíduos pesados ​​de petróleo, produtos químicos, produtos farmacêuticos e alimentos naturais, produtos de saúde, ácidos graxos, etc., são frequentemente termossensíveis, viscosos e/ou têm pontos de ebulição elevados. Para separar estes materiais dos seus outros componentes, mantendo a qualidade do produto, a destilação só pode ser realizada a temperaturas baixas ou mesmo abaixo de ebulição, e a decomposição térmica ou polimerização só pode ser minimizada num curto período de tempo para eliminar danos ao produtos.

Quando o grau de vácuo operacional é de cerca de 500Pa, ele pode ser realizado em um evaporador de filme raspador ou em um evaporador de filme descendente. Contudo, se a destilação tiver de ser operada sob condições de vácuo médio a alto (tais como pressões entre 0,001 e 100Pa), existe um problema. É necessário escolher um evaporador com pressão de vapor que não exceda a diferença de pressão entre a superfície de aquecimento e a superfície de condensação do produto, de forma que os evaporadores com condensador externo sejam excluídos do processo de destilação na faixa de médio a alto vácuo.

Em contrapartida, o evaporador de curto alcance tipo SY é muito adequado para esta aplicação, e o condensador é fabricado dentro do evaporador, localizado diretamente em frente ao processo de destilação aquecida. Portanto, os evaporadores de curto alcance são uma tecnologia de separação relativamente nova que ainda não foi amplamente aplicada na produção industrial e pode resolver um grande número de problemas de separação que as técnicas convencionais de destilação não conseguem resolver.

Os destiladores de curto alcance podem ser divididos em três tipos de acordo com a forma do raspador: filme rolante, raspador deslizante e raspador de dobradiça. Diferentes tipos de raspadores são selecionados com base na viscosidade e nas propriedades de processamento do material. O curto tempo de residência e a função do raspador fazem com que o filme líquido permaneça na superfície de aquecimento por um tempo extremamente curto. A baixa temperatura de destilação, devido ao condensador estar localizado diretamente no lado oposto da superfície de aquecimento, reduz a diferença de pressão e, portanto, possui um grau de vácuo extremamente alto. Os materiais podem ser destilados a temperaturas extremamente baixas ou mesmo sem atingir o ponto de ebulição. A imersão profunda de substâncias pegajosas e produtos contendo lâminas raspadoras sólidas, ao longo de uma borda considerável, causa forte cisalhamento e efeito de mistura no filme do material, reduzindo a viscosidade do líquido tratado. É adequado para processar viscosidade de até 50Pas e evitar incrustações na superfície de aquecimento, especialmente adequado para líquidos contendo sólidos.

A função do raspador de nível de líquido de destilação extremamente fino é raspar o líquido de alimentação em um filme líquido extremamente fino. A separação é mais completa.

Materiais termicamente sensíveis, alta taxa de separação e raspador preciso usam uma película líquida extremamente fina distribuída uniformemente na superfície de aquecimento, fazendo com que toda a superfície de aquecimento fique molhada. Isto permite uma alta taxa de separação de ebulição na unidade operacional. Isto significa que mais de 90% da entrada na caixa é evaporada e o nível de substâncias residuais constantes pode ser alcançado.

A diferença de pressão entre o filme em ebulição e a superfície de condensação é a força motriz para o fluxo de vapor, e uma pequena queda de pressão pode causar o fluxo de vapor. Funcionar a 1 mbar requer uma distância muito curta entre as superfícies de ebulição e condensação, e um destilador feito com base neste princípio é chamado de destilador de curto alcance. O alambique de curto alcance (destilação molecular) possui um condensador embutido localizado em frente à superfície de aquecimento e reduz a pressão de operação para 0,001mbar.

O destilador de curto alcance é um processo de separação térmica que opera a uma pressão de 1 ~ 0,001 mbar. Sua temperatura de ebulição mais baixa o torna muito adequado para substâncias sensíveis ao calor e com alto ponto de ebulição. Sua composição básica: cilindro cilíndrico com camisa de aquecimento, rotor e condensador interno embutido; Instale com precisão um raspador e um dispositivo anti-respingos no suporte fixo do rotor. O condensador embutido está localizado no centro do evaporador e o rotor gira entre o cilindro cilíndrico e o condensador.

O alambique de curto alcance consiste em um corpo cilíndrico aquecido verticalmente, um condensador localizado em seu centro e um raspador giratório entre o alambique e o condensador.

O processo de destilação é o seguinte: o material é adicionado pela parte superior do evaporador e é distribuído contínua e uniformemente na superfície de aquecimento através do distribuidor de líquido do material no rotor. Em seguida, o raspador raspa o material líquido em um filme líquido extremamente fino e turbulento e o empurra para baixo em forma de espiral. Durante este processo, as moléculas leves que escapam da superfície de aquecimento condensam-se em líquido no condensador embutido através de um percurso curto e quase sem colisão, e fluem pelo tubo do condensador antes de serem descarregadas através do tubo de descarga localizado na parte inferior do evaporador. ; O líquido residual, também conhecido como moléculas pesadas, é coletado em um canal circular sob a zona de aquecimento e depois flui através de um tubo de descarga lateral.