Kiến thức về quy trình làm việc và bảo trì ấm phản ứng

Trong quá trình sản xuất hóa chất, lò phản ứng không chỉ trải qua các quá trình phản ứng hóa học đơn giản mà còn trải qua các quá trình truyền khối vật lý như dòng chất lỏng, truyền nhiệt vật liệu, truyền khối và trộn. Trong lò phản ứng, các biện pháp kích thích cho các phản ứng hóa học. Ví dụ, đối với các phản ứng khí và lỏng, tốc độ phản ứng không chỉ liên quan đến nhiệt độ và nồng độ mà còn liên quan đến kích thước của bề mặt pha và tốc độ khuếch tán. Đối với các phản ứng khí-rắn, bất kể điều kiện nào, các thành phần pha khí trước tiên sẽ khuếch tán lên bề mặt chất xúc tác rắn, sau đó trải qua các phản ứng hóa học.

Do có nhiều loại nguyên liệu thô được sử dụng trong các phản ứng hóa học nên quá trình phản ứng cũng rất phức tạp và yêu cầu đối với sản phẩm phản ứng cũng khác nhau. Để đáp ứng các yêu cầu phản ứng khác nhau, loại cấu trúc và kích thước của bình phản ứng cũng rất đa dạng, chế độ và điều kiện vận hành cũng khác nhau. Ví dụ, trong một lò phản ứng hoạt động gián đoạn, nguyên liệu thô được thêm vào cùng một lúc; Lò phản ứng hoạt động liên tục, trong đó nguyên liệu thô được bổ sung liên tục. Các lò phản ứng có hình dạng và kích thước cấu trúc khác nhau cũng như các điều kiện và phương pháp vận hành khác nhau sẽ ảnh hưởng đến trạng thái dòng chảy của chất lỏng và nhiệt, truyền khối và trộn vật liệu. Quá trình truyền dẫn là điều kiện cần để thực hiện quá trình phản ứng.

Mục đích chính của lò phản ứng bằng thép không gỉ là cung cấp vị trí phản ứng và duy trì các điều kiện nhất định. Nó là một sản phẩm phản ứng đủ tiêu chuẩn được thực hiện theo hướng xác định trước trong quá trình phản ứng hóa học. Hầu như tất cả các thiết bị xử lý đều bao gồm lò phản ứng. Vì vậy, việc lựa chọn dòng lò phản ứng phù hợp, thiết lập các điều kiện vận hành, thiết kế các lò phản ứng hợp lý và đáng tin cậy, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành công nghiệp là rất quan trọng.

Ấm phản ứng phải được thiết kế hợp lý, có tính năng hoạt động tốt và phải đáp ứng các yêu cầu sau:

1. Nó phải đáp ứng các yêu cầu về động học hóa học và quá trình chuyển giao, với tốc độ phản ứng nhanh, độ chọn lọc tốt, tỷ lệ chuyển đổi cao, nhiều sản phẩm mục tiêu hơn và ít sản phẩm phụ hơn;
2. Có khả năng cung cấp nhiệt đầu vào hoặc đầu ra một cách kịp thời và hiệu quả, duy trì sự cân bằng nhiệt của hệ thống và cho phép quá trình phản ứng diễn ra ở nhiệt độ thích hợp;
3. Nó phải có độ bền cơ học và khả năng chống ăn mòn phù hợp, đáp ứng các yêu cầu về áp suất trong quá trình phản ứng và đảm bảo rằng thiết bị có khả năng chống chịu, an toàn và đáng tin cậy;
4. Sản xuất thuận tiện, lắp đặt và bảo trì dễ dàng, vận hành và điều chỉnh linh hoạt và chu kỳ sản xuất dài.
5.  

Việc bảo trì ấm đun nước phản ứng đốt nóng bằng điện bằng thép không gỉ nên chú ý những điểm sau.

(1) Tuân thủ nghiêm ngặt áp suất vận hành và nhiệt độ quy định trên nhãn sản phẩm để tránh nguy hiểm.

(2) Tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn về làm mát và phun dầu trong sách hướng dẫn sử dụng sản phẩm và thực hiện tốt công việc bảo trì thiết bị.

(3) Khi sử dụng tất cả các van, thân van (kim) phải được xoay từ từ để siết chặt nắp van và đạt được hiệu quả bịt kín. Cẩn thận không dùng lực quá mạnh khi đóng để tránh làm hỏng bề mặt bịt kín.

(4) Các thiết bị điều khiển điện phải được vận hành bởi nhân viên chuyên trách và phải lắp đặt các thiết bị bảo vệ quá tải theo quy định.