Thiết bị chưng cất phân tử đường dẫn ngắn

Nhiều vật liệu, chẳng hạn như cặn nặng dầu mỏ, hóa chất, dược phẩm và thực phẩm tự nhiên, sản phẩm y tế, axit béo, v.v., thường nhạy cảm với nhiệt, nhớt và/hoặc có nhiệt độ sôi cao. Để tách các vật liệu này khỏi các thành phần khác của chúng trong khi vẫn duy trì chất lượng của sản phẩm, quá trình chưng cất chỉ có thể được thực hiện ở nhiệt độ thấp hoặc thậm chí dưới nhiệt độ sôi và chỉ có thể giảm thiểu sự phân hủy nhiệt hoặc trùng hợp trong một khoảng thời gian ngắn để loại bỏ thiệt hại cho thành phần. sản phẩm.

Khi độ chân không hoạt động khoảng 500Pa, nó có thể được thực hiện trong thiết bị bay hơi màng cạo hoặc thiết bị bay hơi màng rơi. Tuy nhiên, nếu quá trình chưng cất phải được thực hiện trong điều kiện chân không từ trung bình đến cao (chẳng hạn như áp suất từ ​​0,001 đến 100Pa) thì sẽ có vấn đề. Cần chọn thiết bị bay hơi có áp suất hơi không vượt quá chênh lệch áp suất giữa bề mặt gia nhiệt và bề mặt ngưng tụ của sản phẩm, do đó, thiết bị bay hơi có thiết bị ngưng tụ bên ngoài được loại trừ khỏi quá trình chưng cất trong phạm vi chân không trung bình đến cao.

Ngược lại, thiết bị bay hơi tầm ngắn loại SY rất phù hợp cho ứng dụng này và thiết bị ngưng tụ được sản xuất bên trong thiết bị bay hơi, nằm ngay đối diện với quá trình chưng cất gia nhiệt. Do đó, thiết bị bay hơi tầm ngắn là công nghệ phân tách tương đối mới, chưa được áp dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp và có thể giải quyết một số lượng lớn các vấn đề phân tách mà kỹ thuật chưng cất thông thường không thể giải quyết được.

Máy chưng cất tầm ngắn có thể được chia thành ba loại theo dạng máy cạo: màng lăn, máy cạo trượt và máy cạo bản lề. Các loại máy cạo khác nhau được lựa chọn dựa trên độ nhớt và đặc tính xử lý của vật liệu. Thời gian lưu trú ngắn và chức năng của máy cạo giúp màng chất lỏng lưu lại trên bề mặt gia nhiệt trong thời gian cực ngắn. Nhiệt độ chưng cất thấp, do thiết bị ngưng tụ được đặt trực tiếp ở phía đối diện của bề mặt gia nhiệt, làm giảm chênh lệch áp suất và do đó có độ chân không cực cao. Vật liệu có thể được chưng cất ở nhiệt độ cực thấp hoặc thậm chí không đạt đến điểm sôi. Việc ngâm sâu các chất dính và sản phẩm có chứa lưỡi cào rắn dọc theo một cạnh đáng kể sẽ gây ra hiệu ứng cắt và trộn mạnh lên màng vật liệu, làm giảm độ nhớt của chất lỏng được xử lý. Nó phù hợp để xử lý độ nhớt lên đến 50Pas và ngăn ngừa sự đóng cặn trên bề mặt gia nhiệt, đặc biệt thích hợp cho chất lỏng chứa chất rắn.

Chức năng của máy cạo mức chất lỏng chưng cất cực mỏng là cạo chất lỏng cấp vào thành một màng chất lỏng cực mỏng. Sự tách biệt triệt để hơn.

Vật liệu nhạy cảm với nhiệt, tỷ lệ tách cao và dụng cụ cạo chính xác sử dụng màng chất lỏng cực mỏng phân bố đều trên bề mặt gia nhiệt, khiến toàn bộ bề mặt gia nhiệt bị ướt. Điều này cho phép tỷ lệ tách sôi cao trong thiết bị vận hành. Điều này có nghĩa là hơn 90% lượng chất vào trong hộp bị bay hơi và có thể đạt được mức chất dư không đổi.

Chênh lệch áp suất giữa màng sôi và bề mặt ngưng tụ là động lực tạo ra dòng hơi, sự chênh lệch áp suất nhỏ có thể gây ra dòng hơi. Chạy ở áp suất 1mbar đòi hỏi khoảng cách rất ngắn giữa bề mặt sôi và bề mặt ngưng tụ, và máy chưng cất được chế tạo dựa trên nguyên tắc này được gọi là máy chưng cất tầm ngắn. Máy chưng cất tầm ngắn (chưng cất phân tử) có bình ngưng tích hợp nằm đối diện với bề mặt gia nhiệt và giảm áp suất vận hành xuống 0,001mbar.

Máy chưng cất tầm ngắn là một quá trình tách nhiệt hoạt động ở áp suất 1 ~ 0,001mbar. Nhiệt độ sôi thấp hơn của nó làm cho nó rất thích hợp với các chất có nhiệt độ sôi cao và nhạy cảm với nhiệt. Thành phần cơ bản của nó: xi lanh hình trụ với vỏ sưởi, rôto và bên trong Bình ngưng tích hợp; Lắp đặt chính xác thiết bị cạo và chống văng vào giá đỡ cố định của rôto. Bình ngưng tích hợp được đặt ở trung tâm của thiết bị bay hơi và rôto quay giữa xi lanh hình trụ và bình ngưng.

Bình ngưng tầm ngắn bao gồm một thân hình trụ được gia nhiệt theo chiều dọc, một bình ngưng nằm ở trung tâm của nó và một máy cạo quay giữa bình tĩnh và bình ngưng.

Quá trình chưng cất như sau: vật liệu được thêm vào từ đỉnh thiết bị bay hơi và được phân bổ liên tục và đồng đều trên bề mặt gia nhiệt thông qua bộ phân phối chất lỏng nguyên liệu trên rôto. Sau đó, máy cạo sẽ cạo chất lỏng vật liệu thành một màng chất lỏng cực kỳ mỏng, hỗn loạn và đẩy nó xuống dưới dạng xoắn ốc. Trong quá trình này, các phân tử ánh sáng thoát ra khỏi bề mặt gia nhiệt ngưng tụ thành chất lỏng trên bình ngưng tích hợp thông qua một tuyến đường ngắn và hầu như không có va chạm, chảy xuống ống ngưng tụ trước khi thải ra ngoài qua ống xả nằm ở đáy thiết bị bay hơi. ; Chất lỏng còn sót lại, còn được gọi là phân tử nặng, được thu thập trong một kênh tròn dưới vùng gia nhiệt và sau đó chảy ra ngoài qua ống xả bên.